Induccion Milpo - Día 1al 3 Completo - Version (5) 6e5h62

BIENVENIDOS A LA INDUCCIÓN Y ORIENTACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D. S. 055 – 2010 - EM LIMA, FEBRERO 2012 1

RECOMENDACIONES A. ¿Qué hacer en caso de sismo? • Mantenga la calma en todo momento. • Utilice las rutas de evacuación señaladas. • Ubicarse en una zona segura.

B. ¿Qué hacer en caso de incendio? • Mantenga la calma en todo momento. • Utilice las rutas de evacuación señaladas. • Manténgase alejado de la zona afectada por el fuego. • Uso de equipos contra incendios por personal entrenado.

2

CONTENIDO GENERAL PRIMER DÍA (08 HORAS) Compañía Minera Milpo S.A.A. Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. Reglamento Interno de SSO y Reglas de Tránsito.

SIEMPRE HAY UNA MEJOR FORMA DE HACER LAS COSAS...

SEGUNDO DÍA (08 HORAS) Riesgos Críticos.

TERCER DÍA (05 HORAS)

..SOLAMENTE HAY QUE ENCONTRARLA

Seguridad, Responsabilidad Social y Medio Ambiente.

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CONTENIDO PRIMER DÍA (08 HORAS) Revisión del programa de Recorrido de Inducción. Bienvenida y explicación.

SIEMPRE HAY

UNA MEJOR FORMA DE HACER LAS

Compañía Minera Milpo S.A.A.

COSAS...

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

Señalización y Colores - EPP. Reglamento Interno de SSO y Reglas de Transito. Primeros Auxilios y Prevención de Incendios.

..SOLAMENTE HAY QUE ENCONTRARLA

4

METODOLOGÍA La metodología de inducción se desarrollará en tres etapas, con un total de 21 horas de capacitación, culminando el programa en tres días. Primer día: 08 horas de capacitación Break: De 11:00 am a 11:15 am y De 04:00 pm a 04:15 pm Almuerzo: De 01:00 pm a 02:00 pm Segundo día: 08 horas de capacitación Break: De 11:00 am a 11:15 am y De 04:00 pm a 04:15 pm Almuerzo: De 01:00 pm a 02:00 pm Examen Final de aprendizaje. Tercer día: 05 horas de capacitación Break: De 11:00 am a 11:15 am Examen Final de aprendizaje.

5

OBJETIVO CAPACITAR A LOS TRABAJADORES EN LAS TÉCNICAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y CONTROL DE RIESGOS, A FIN DE PREVENIR TODAS LAS FORMAS DE PÉRDIDAS: HUMANAS, AMBIENTE, PROPIEDAD Y PROCESOS.

6

COMPAÑÍA MINERA MILPO

7

GRUPO MILPO S.A.A. Con mas de 60 años de actividad, Milpo es un grupo minero orientado al desarrollo y operación de minas productoras de Zinc, Cobre, Plomo y Plata.

ATACOCH A

VIDEO 1 «HISTORIA MILPO CORPORATIVO»

8

PROCESO PRODUCTIVO MINA

Molienda Faja Transportadora

Planta de Relleno Perforación y Voladura

Retorno a Mina Espesamiento de Relaves

Carguío y Acarreo

Flotación y Espesamiento Relave Filtrado hacia cancha de relave

Transporte de concentrado

ío

Pb

Cu Concentrados

Zn Filtrado y Secado 9

POLÍTICA DE ALCOHOL Y DROGAS Queda estrictamente prohibido comercializar, poseer y estar bajo los efectos de alcohol y/o drogas, para todos los empleados y contratistas, en todas las operaciones del grupo MILPO El incumplimiento de esta política, será considerada una falta grave y será susceptible de aplicar sanción por parte de la Empresa.

10

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

11

TASA DE ACCIDENTES ¿QUÉ SON LAS HHT?

8

8

8

8

8

8

8

En 1 día estos 7 colaboradores tendrían 56 horas hombre trabajadas (56 HHT)

Al día 56 horas hombre trabajadas (56 HHT)

12

TASA DE ACCIDENTES Tasa de Accidentes de Milpo con y sin descanso médico es

8.85

Es decir aproximadamente 9 accidentes por cada millón de horas hombre trabajadas

13

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC)

14

¿ Qué es un PELIGRO ? PELIGRO

TODO AQUELLO QUE TIENE POTENCIAL DE CAUSAR DAÑO.

A LAS PERSONAS, EQUIPOS, PROCESOS, O AMBIENTE

15

PELIGROS VISIBLES  Aquellos que se pueden:

OIR

VER

SENTIR

OLFATEAR

PROBAR

¿ Qué es un Riesgo? RIESGO ES LA POSIBILIDAD DE QUE UN PELIGRO CAUSE PERDIDA O DAÑO

Identifique peligros y riesgos

18

DINAMICA DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC)

19

CINCO PUNTOS DE SEGURIDAD FORMATO IPERC CONTINUO •Cada trabajador debe llenarlo en forma obligatoria antes de cada labor. •Debe ser revisado por su supervisor.

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófica

1

1

2

4

7

11

Fatalidad

2

3

5

8

12

16

Permanente

3

6

9

13

17

20

Temporal

4

10

14

18

21

23

Menor

5

15

19

22

24

25

A

B

C

D

E

Común

Ha Sucedido

Podría Suceder

Raro que Suceda

Casi Imposible que suceda

SEVERIDAD

ALTO MEDIO BAJO

FRECUENCIA

TIPO DE RIESGO

A

RIESGO INACEPTABLE, REQUIERE CONTROLES SIGNIFICATIVOS, TAN PRONTO COMO SEA POSIBLE, SI NO SE PUEDE CONTROLAR EL PELIGRO, SE PARALIZA LOS TRABAJOS OPERACIONALES

EN LA LABOR.

M

B

INICIAR MEDIDAS PARA ELIMINAR / REDUCIR EL RIESGO. EVALUAR SI LA ACCIÓN SE PUEDE REALIZAR DE INMEDIATO.

ESTE RIESGO PUEDE SER TOLERABLE Y ACEPTABLE. LOS CONTROLES DEL RIESGO PUEDA QUE NO SE REQUIERAN

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

PELIGROS …!!!

¡ ALTO RIESGO ¡ 23 23

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

A

M

B

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

27

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

28

DINAMICA DE MANEJO DE LOS 05 PUNTOS DE SEGURIDAD

29

PARE

Y

PIENSE

¡SI NO ES SEGURO, NO LO HAGA!

¿ES SEGURO O NO ES SEGURO?

SEÑALIZACION Y CODIGO DE COLORES

31

TIPOS DE SEÑALIZACIÓN

SEÑALES DE OBLIGACIÓN

32

SEÑALES DE OBLIGACIÓN  Forma: Circular (Disco)  Fondo: Azul  Ilustración: Blanco

33

SEÑALES DE ADVERTENCIA

34

SEÑALES DE ADVERTENCIA

   

Forma: Triángulo Fondo : Amarillo Bordes : Negro Ilustración : Negro

35

SEÑALES DE PROHIBICIÓN

36

SEÑALES DE PROHIBICIÓN

• • • •

Forma: Circular (Disco) Fondo : Blanco Bordes : Rojos Ilustración : Negro

37

INFORMACION GENERAL

38

SEÑALES DE INFORMACIÓN  Forma : Cuadrado  Fondo : Verde  Ilustración ó Letras :

Blancas

39

INFORMACION CONTRA INCENDIOS

40

SEÑALES DE INFORMACIÓN CONTRA INCENDIOS  Forma : Cuadrado

 Fondo : Blanco  Bordes : Rojo  Ilustración : Rojo

41

FRANJAS DE SEGURIDAD

ZONA DE PELIGROS

INSTRUCCIÓN OBLIGATORIA

ZONA DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

CONDICIÓN DE EMERGENCIA

42

CODIGO DE COLORES

43

MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

44

¿Qué transporta cada Tubería?

45

SEÑALIZACION DE TUBERÍAS DE SERVICIO

46

DINAMICA DEL CODIGO DE COLORES

47

VIDEO 2 «Best Sign History»

48

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL  Protege pero no elimina el peligro en su

área de trabajo.  Hay equipos de protección personal para cada tipo de trabajo.

51

DINAMICA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

52

11

LESIÓN GRAVE/ INCAPACITANTE / FATAL

10

LESIÓN LEVE

30

INCIDENTES CON DAÑO A LA PROPIEDAD

600

INCIDENTES SIN LESION O DAÑO

30,000 53

54

La visión tradicional de Seguridad es como si usted

manejara un auto sólo mirando por el retrovisor.

istrar mirando para lo que ya pasó es ser reactivo. istrar mirando para donde estamos yendo es ser

proactivo.

PROGRAMA COMPORTAMIENTO SEGURO OBJETIVO

Aumentar comportamientos Objetivo

Seguros Reducir Comportamientos de Riesgo

Alcance Se aplica para todo el personal propio, contrata y/o terceros,

INCIDENTE: Suceso inesperado relacionado con el trabajo que PUEDE o NO resultar en daños a la persona.

57

ACCIDENTE: Es un suceso no planificado que causa: Lesión a personas, daño a equipos, instalaciones, procesos y medio ambiente

58

Enfoque Moderno SSO UN TRABAJO

SIN DAÑO

INCIDENTE

CON DAÑO

BIEN HECHO....

......ES UN TRABAJO SIN INCIDENTES

MORTAL

59

¿PORQUE OCURREN LOS ACCIDENTES? LOS ACCIDENTES OCURREN PORQUE EL COLABORADOR ASUME COMPORTAMIENTOS DE RIESGO (ACTOS SUB ESTANDARES) O POR QUE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS O INSTALACIONES, PRESENTAN CONDICIONES RIESGOSAS DE TRABAJO (CONDICIONES SUB ESTÁNDARES)

60

INCIDENTES

SIN DAÑO

CON DAÑO

MORTAL 61 61

DERECHO A DECIR NO

TODO TRABAJADOR TIENE EL DERECHO A DECIR «NO» E INFORMAR A SU SUPERVISOR.

Cuando: Reciba una orden de trabajo que considere ponga en peligro su integridad física o su vida y/o la de otro trabajador. Las condiciones de trabajo, incluso equipos o herramientas existentes, pongan en peligro su integridad física o la de otro trabajador. No este entrenado, capacitado o autorizado para ejecutar un trabajo. Exista presión del Supervisor para realizar trabajos en zonas de ALTO RIESGO, sin los controles necesarios.

AL DECIR NO, ESTA PROTEGIENDO SU VIDA Y LA DE SUS COMPAÑEROS

NO

PROCEDIMIENTOS

64

ESTÁNDARES Y PETS (PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO) ESTANDAR = QUÉ HACER Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas

EL

RECORD DE HOY.....

ES EL

PROCEDIMIENTO = CÓMO HACERLO Método - secuencia específica para llevar a cabo una tarea.

ESTANDAR DE MAÑANA

65

PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO

Sustancias Químicas Peligrosas

Excavaciones

Vehículos y Equipos Móviles

Animales Venenosos

Bloqueo de Energía

Herramientas Manuales

Gases Presurizados

Protección de Maquinas

Trabajos en Altura

Espacios Confinados

Cargas Suspendidas

66

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) OBSERVACION PLANEADA DE LA TAREA (OPT)

67

Capacitaciones a. b.

Generales Especificas

Una Capacitación Efectiva crea confianza y Seguridad en el Trabajo.

68

Reportes de Incidentes, Condiciones y Actos Subestándar. “Un Incidente que no se reporta hoy …… Puede convertirse en un accidente grave mañana”.

Instalación Eléctrica Inadecuada

Uso de EPP de manera inadecuada 69

REPORTE DE INCIDENTES, ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES

70

REPORTE DE INCIDENTES, ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR

71

TALLER DE RIACS

72

CONDICIÓN SUBESTANDAR: Se llama así a las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas, equipo o material que no cumple con los requisitos mínimos aceptables de seguridad, calidad y legislación vigente actual.

73

CONDICIONES DE TRABAJO

ANTES

AHORA

74

CONDICIONES DE TRABAJO

ANTES

AHORA

CONDICIONES DE TRABAJO

ANTES

AHORA

CONDICIONES DE TRABAJO

ANTES

AHORA

CONDICIONES DE TRABAJO ANTES

DESPUES

78

ATS (Análisis de Trabajo Seguro) El ATS es completado por el supervisor, con el apoyo de su equipo de trabajo cuando la tarea es de riesgo, labores no rutinarias y/o no cuentan con procedimiento. Debe contar con la aprobación de seguridad antes de iniciar la tarea.

79

SISTEMA Definimos un Sistema desde el punto de vista de Seguridad

INSTALACIONES

PERSONAS

POLITICAS

ESTÁNDARES PROCEDIMIENTOS EQUIPOS

Todos funcionando dentro de un ambiente, para cumplir con los objetivos de una compañía segura. 80

FORMAS DE ENFOCAR LA GESTIÓN DE RIESGOS IMPROVISACIÓN

ENFOQUE TRADICIONAL

ACCIONES AISLADAS

BOMBERO

COMO SEA

81

FORMAS ENFOCAR LA GESTIÓN DE FORMAS DEDE ENFOCAR LA GESTION DE RIESGOS RIESGOS

ESTRUCTURADO

ENFOQUE SISTEMATIZADO

ORDENADO

INTEGRADO

EQUILIBRADO

82

MEJORAMIENTO CONTÍNUO LUCHA

Proceso de perfeccionar el

sistema de Gestión de Seguridad,

CONSTANTE

Salud, Medio Ambiente,

DE LA

Responsabilidad Social, con el

BÚSQUEDA

propósito de lograr mejoras en el

DE LO

desempeño total.

MEJOR.....

83

SISTEMA DE GESTION MILPO Saber Procedimientos

Eval. Riesgos Querer Poder condiciones

Comportamiento

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD, REGLAMENTO INTERNO DE SSO Y REGLAS DE TRÁNSITO

85

D.S. 055-2010 EM

86

D.S. 055-2010 EM OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (Art. 44) 1. Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de gestión de seguridad y salud. 2. Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

87

D.S. 055-2010 EM

OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (Art. 44) 3. No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados. 4. Reportar en forma inmediata cualquier incidente o accidente. 5. Participar en la investigación de los incidentes y accidentes. 6. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

88

D.S. 055-2010 EM OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES (Art. 44) 7. No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. 8. Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos. 9. Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.

89

REGLAMENTO DE TRANSITO

90

REGLAS GENERALES Del Conductor  Contar con Autorización Interna de Manejo ( MILPO )  Ceder el paso al peatón.

 Cumplir con tiempo máximo de conducción (06 horas).

06 horas

máximas de conducción ininterrumpida

 Estacionamiento en retroceso y utilizar tacos de seguridad.  Respetar los límite de velocidad máxima permitida por la unidad minera. 91

REGLAS GENERALES Del Peatón  Cruzar por las líneas peatonales.

 Al subir a un vehículo utilizar el cinturón de seguridad (adelante y atrás).  Respetar las señales de transito y/o semáforos.

92

RESPUESTA A EMERGENCIAS

REFUGIO MINERO INTERIOR MINA

93

PROCEDIMIENTO DEL PLAN DE EMERGENCIAS PASO 1 Accidentado

Llamar a los números de Emergencia

PASO 2 Informar de la emergencia

Cuando llame informe: 1) Su Nombre. 2) Lugar de donde esta llamando y Anexo 3) Tipo de emergencia. 4) Lugar de emergencia 5) Numero de heridos

94

Teléfonos Emergencia

UM Chapi

UM Cerro Lindo

UM El Porvenir UM Atacocha

UM Ivan

Telefono

Anexo

7105500 opción 3000

00 ó 3100

997535482 (rpc G4S)

6074 - 6089

989125349 (rpc Natclar)

6606

SSO

6002 - 6013

7105593

0 ó 4402

7105500

2000

Radio

Canal 2

415720

5720

415751 - Celular 97599123

5751

415712 - Celular 93204993

5712

95

VIDEO 5 «El Grito de San José»

96

PRIMEROS AUXILIOS

97

PRIMEROS AUXILIOS

ATENCION INMEDIATA, QUE SE BRINDA AL ACCIDENTADO EN EL LUGAR DE LOS HECHOS .

98

OBJETIVOS - Conservar la vida. - Evitar complicaciones del paciente - Asegurar el traslado de las víctimas a un centro asistencial.

99

¿QUÉ HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR PRIMEROS AUXILIOS?

100

A.- CONCIENCIA. Una manera rápida de valorar la conciencia es determinar si responde o no:

Alerta. Está despierto, habla. Verbal. Responde al llamado Dolor. Responde al dolor, le pellizcamos y reacciona con gestos o gruñidos. Inconsciente. No responde.

101

B.- RESPIRACIÓN. Verificar si el paciente se encuentra ventilando y respirando por si mismo. Ver: el pecho del paciente (si sube y baja). Escuchar: la respiración Sentir: el aire que sale por la boca o nariz.

102

C.- CIRCULACIÓN. Se determina la presencia de signos de circulación, como:  El pulso, con los dedos índice y

medio en la carótida, nunca con el pulgar.  La coloración de la piel, si está

pálido, azulado.  La temperatura corporal. Y revisar

si presenta evidente.

alguna

hemorragia 103

1. Desmayo o Desvanecimiento Pérdida súbita del conocimiento de corta duración (2 – 3 minutos). ¿ QUE HACER?  Llamar al Nº de Emergencias.  Aflojar la ropa alrededor del cuello y

cintura.  Traslado a un ambiente de aire puro.  Colocar en posición horizontal con las piernas elevadas.

104

2. Convulsiones Movimientos repetitivos de todo el cuerpo con pérdida de conciencia QUÉ HACER?  No evitar las convulsiones, asegurarse de que

no se haga daño durante las mismas.  Despejar el entorno de cualquier objeto que pueda herir al enfermo.  Poner un trozo de madera entre los dientes para evitar que se muerda la lengua.  Cuando finalicen las convulsiones, afloje cualquier cosa que oprima y dificulte la respiración. 105

3. Herida Simple Sólo afecta la piel o mucosa. ¿QUÉ HACER?  LAVADO DE MANOS CON AGUA Y

JABON.  Evitar o de la herida con objetos sucios.  Efectuar la acción de limpieza siempre del centro de la herida hacia los bordes, con jabón o líquido antiséptico.  Colocar gasa o vendaje compresivo 106

4. Herida Grave Afecta además otros órganos situados bajo la piel y mucosas; por ejemplo vasos sanguíneos, nervios, tendones, músculos u órganos internos. ¿QUÉ HACER?  Llamar al Nº de Emergencias.  Mover a la victima SOLO lo necesario.  Limpiar, Cubrir y hacer presión directa en la

herida con una venda.  Elevar el Miembro Afectado (no en fractura).  Lleve a la víctima INMEDIATAMENTE a la Posta Médica

107

5. Hemorragias  HEMORRAGIAS EXTERNAS: Es

cuando vemos la sangre saliendo a través de una herida.

 HEMORRAGIA INTERNA: Si la

hemorragia es interna o se sospecha que la persona puede presentar una hemorragia debido a la lesión que tuvo, se debe TRASLADAR lo más rápido posible.

108

5. Hemorragias (cont…) ¿QUÉ HACER?    

Llamar al Nº de Emergencias. Presión Directa Elevación del Miembro afectado Traslado del paciente

109

6. Quemaduras QUÉ HACER?  Quemaduras de 1º y 2º grado:  Mantenga el área quemada bajo chorros de agua

fría.  No reventar las ampollas

 Quemaduras graves:  Cubrir con una compresa estéril  Sujetar con una venda.  No tocar el área quemada.  No aplique lociones ni pomadas;  No rompa ampollas.  No retirar las ropas si están adheridas.

 Si está inconsciente: colocar en posición que

asegure la vía aérea libre, verificar signos vitales. Envuelvale una sábana y diríjase a un centro hospitalario. 110

6. Quemaduras (cont…) QUÉ HACER?  Quemaduras por fuego:  Si la persona se encuentra corriendo, deténgala, tiéndala

en el suelo, apague el fuego de la víctima con alguna manta, agua o arena.  Retire las ropas que no este adheridas a la lesiones.  Aplicar abundante agua.  Cubrir la zona con una compresa o apósito.

 Quemaduras por Químicos:  Se debe lavar con abundante agua corriente el área

quemada (ojos, piel o mucosas) por un tiempo no menor a 30 minutos.  Retirar todos los objetos en o directo con la piel. 111

6. Quemaduras (cont…) QUÉ HACER?  Quemaduras por electricidad: 

Las quemaduras eléctricas casi siempre son de tercer grado. Las lesiones más importantes son internas.



*Llamar al Nº de Emergencias.



Lo importante es NO acercarse a la víctima a no ser que se asegure el corte eléctrico.



Valorar la respiración y pulso; si no están presentes, inicie R y TRASLADAR lo más rápido posible a un Hospital.

112

7. Lesiones en ojo En caso de observar la presencia de partículas sólidas o cuerpos en el ojo: QUÉ HACER?  NO FROTAR  Realizar lavado ocular enérgico sin perder tiempo durante 15 a 20 minutos con agua o solución salina estéril.  Colocar una gasa  Derivarlo de inmediato a la Posta Médica.  Evitar las pomadas o poner soluciones desconocidas. 113

8. Contusiones Se producen generalmente por golpes, no existe hemorragias visibles QUÉ HACER?  Aplique una compresa fría  Eleve el miembro afectado si no sospecha de fractura.

114

9. Esguinces También llamada torcedura QUÉ HACER?  No intente mover ni alinear ninguna parte lesionada.  Coloque hielo (en una bolsa de plástico o en gel) sobre la zona lesionada, colocando una toalla entre la piel de la zona afectada y el hielo durante un periodo máximo de 20 minutos  Aplique compresas frías en la zona afectada.  Vendaje para mantener fija la compresa fría.  Inmovilización y Traslado del paciente para Evaluación Medica. 115

10. Fracturas Es la rotura de un hueso. Síntomas:  Dolor intenso y localizado en el lugar de la fractura.  La víctima es incapaz de mover la parte afectada.  La parte lesionada pierde su forma normal. QUÉ HACER?  Cerradas (no hay heridas)  Inmovilizar la parte lesionada para evitar que los extremos del hueso roto se desplacen.  Si está boca abajo colóquelo boca arriba sobre la camilla moviendo todo el cuerpo en bloque. Una persona sujeta la cabeza, otra los pies y los dos restantes a nivel de la cadera.  Abiertas  Acueste al herido  Si hay hemorragia deténgala  Si el hueso asoma a través de la piel, no intente hacerlo regresar a su lugar.  Cubrir la herida con una gasa o tela limpia hasta la llegada del médico  Inmovilizar el hueso roto como si se tratara de una fractura cerrada.

116

11. Asfixia QUÉ HACER?  Asegurar la libertad de las vías respiratorias. (Aflojar la ropa alrededor del cuello y cintura; abrir la boca y liberar de aquello que la obstruya)  Definir la causa de la obstrucción: si es total (no entra nada de aire) o parcial (la persona puede emitir algunos sonidos, por lo tanto entra un poco de aire).  Dar confianza al paciente (indicarle que vamos a ayudarlo), si no está inconsciente.  En caso de que la obstrucción sea parcial solo se pide

que tosa hasta que el objeto salga (NUNCA GOLPEAR LA ESPALDA)  Si la obstrucción es total se debe aplicar la Maniobra de HEIMLICH

117

11. Asfixia (Maniobra de Hemlich)

LOS PIES EN T

APOYAR CON LA OTRA MANO PARA EJERCER LA PRESIÓN

UBICAR EL PUNTO A 2CM POR ENCIMA DEL OMBLIGO 118 118

11. Asfixia (Maniobra de Hemlich)

Ejercer presión hacia atrás arriba

119

11. Asfixia (Maniobra de Hemlich) Si la persona está inconsciente:

 Una vez en el piso ubicar el mismo punto para aplicar la maniobra de Hemlich modificado  A la cabeza de la persona se verifica la cavidad oral para poder retirar el objeto que se encuentra obstruyendo la vía aérea

 Al nivel de la rodilla del paciente aplicar la maniobra esta vez de abajo - arriba 120

12. Reanimación Cardio – Pulmonar (R)  Evaluar signos vitales.  Si

no esta consciente, no hay respiración y no hay pulso, realizar:  Coloque al paciente sobre una superficie plana

y dura en decúbito dorsal (boca arriba)  Hiper-extensión de cabeza y cuello.

 Apertura de cavidad bucal para verificar la

presencia o no de cuerpo extraños.  Pinzamiento de nariz y istración de

oxigeno por respiraciones boca a boca.

121

12. Reanimación Cardio – Pulmonar (R) (cont…) A. Ubicación de la zona:  Se localiza el reborde costal siguiéndolo hasta encontrar la punta inferior del esternón B. Colocación de las manos:  Se colocan dos dedos hacia arriba y posteriormente se coloca el talón de su mano con los dedos levantados y la otra mano abrazándola. C. Compresiones:  Las compresiones deben ser con los brazos rectos y en perpendicular al cuerpo del paciente.  El Esternón se debe deprimir entre 4 a 5 cm. 122

12. Reanimación Cardio – Pulmonar (R) (cont…)

SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y DURA, EN DECÚBITO DORSAL

123

12. Reanimación Cardio – Pulmonar (R) (cont…) Compresiones…  Realizar 30 compresiones

torácicas X 2 ventilaciones  Ritmo: 100 compresiones por

minuto hasta que aparezcan signos de circulación (pulso)…  Si aún no hay pulso continuar y

al minuto volver a evaluar  Si hay pulso continuar

solamente respiración (2) cada 5 segundos por 1 minuto y volver a evaluar 124

12. Reanimación Cardio – Pulmonar (R) (cont…) POSICIÓN DE RECUPERACIÓN: Una vez recuperado el pulso, la respiración y liberada la vía aérea, la persona afectada debe ser colocada en posición de recuperación la cual consiste en colocar a la persona de lado con una pierna flexionada para que no se regrese.

125

PREVENCION DE INCENDIOS

126

EL INCENDIO ES LA PROPAGACION RAPIDA DEL FUEGO, YA DECLARADO, EXTENDIDO Y PAVOROSO. CONATO DE INCENDIO: ES EL INICIO DEBIL DE UN INCENDIO

127

CONOCIENDO MI EXTINTOR

128

MÉTODOS DE EXTINCIÓN ENFRIAMIENTO - Reducción de temperatura SEPARACION - Eliminación del combustible

INHIBICION - Inhibición química de la llama SOFOCACION - Dilución del oxigeno

129

TIPOS DE INCENDIO Son los más comunes en oficinas. Son los fuegos que se producen sobre sólidos combustibles: Madera, papel, basura en general, etc.

Producido por líquidos inflamables Nafta, aceite, grasas, pinturas o gases combustibles.

130

TIPOS DE INCENDIO Se producen en instalaciones, equipos, maquinarias, motores o conductores energizados Se origina en metales, por ejemplo: polvo de aluminio, viruta de hierro, etc. Se origina en cocinas por acúmulo de grasas en los sistemas de ventilación.

131

TIPO DE EXTINTOR

Agua

Espuma, Polvos químicos mezclados

Polvo Polvo G-1, talco, presurizado o polvo de grafito, anhídrido arena seca, carbónico Co2 bicarbonato de sodio

Acetato de Potasio

132

¿CÓMO SE USA EL EXTINTOR?

TIRE DEL SEGURO

APUNTE A LA BASE DEL FUEGO PRESIONE LA MANIJA DE LIBERACION ESPARSA EL PRODUCTO ABARCANDO EL FUEGO 133

CONTENIDO SEGUNDO DÍA (08 HORAS) Trabajos Críticos.

SIEMPRE HAY

UNA MEJOR

Bloqueo de Energía.

FORMA DE

Herramientas Manuales.

HACER LAS

Vehículos Equipos Móviles.

COSAS...

Cargas Suspendidas.

Trabajos en Altura y en Mina. Gases Presurizados y Protección de Maquinas.

Espacios Confinados y Sustancias Peligrosas.

..SOLAMENTE HAY QUE ENCONTRARLA

134

TRABAJOS CRITICOS

135

BLOQUEO DE ENERGIA

136

BLOQUEO DE ENERGIAS 1. OBJETIVO

Establecer los procedimientos de seguridad para el bloqueo eléctrico, mecánico, potencial, oleo hidráulico, neumático y otras energías en las máquinas y equipos, para la realización de cualquier labor en los equipos garantizando energía cero.

II. RESPONSABILIDADES 1. Oficial de Bloqueo (Candado Negro) Persona entrenada, calificada y debidamente autorizada por VM, que coordina el bloqueo y desbloqueo, etiqueta las máquinas, equipos y sistemas con el objetivo de ejecutar cualquier tipo de actividad. Mantiene el control y distribución de los candados y otros dispositivos de bloqueo que estén bajo su responsabilidad. Verifica que los colaboradores involucrados coloquen su candado rojo, tarjeta personal del color que corresponda. 2. Solicitante del bloqueo (Candado Rojo) Solicita el bloqueo de un equipo o proceso para intervención. Gestiona las autorizaciones para el trabajo. Supervisa la ejecución del trabajo. Verifica la prueba test de energía cero en campo. 3. Ejecutante del Bloqueo (Candado Dorado) Es el electricista, operador del área o mecánico responsable respectivamente en realizar los bloqueos / liberaciones a solicitud del Oficial de Bloqueo. Comprueba el estado de energía cero, activando o encendiendo el comando local de arranque observando si el bloqueo es efectivo.

III. TIPOS DE CANDADOS 1. Candado de Sistema: Color DORADO Es el candado que usa el Ejecutante de Bloqueo para bloquear la fuente de energía y es colocado junto con la parte inferior de la tarjeta amarilla. 2. Candado Individual: Color ROJO Es el candado utilizado por todos los empleados, contratistas o visitantes junto con el fotocheck personal de bloqueo, para el bloqueo de la caja de aislamiento después de la colocación del candado del oficial de bloqueo. 3. Candado del Oficial de Bloqueo: Color NEGRO Es el candado utilizado por el OFICIAL BLOQUEO en el bloqueo de la caja conjuntamente con una tarjeta amarilla de bloqueo. 4. Candado de Transferencia: Color AZUL Es el candado utilizado por el Supervisor de Trabajo cuando se deben mantener los bloqueos luego de terminar el turno o cuando se no se pueda culminar el trabajo.

III. TIPOS DE CANDADOS

Candados de Bloqueo

DORADO

NEGRO

ROJO

AZUL

EJECUTANTE

OFICIAL

SOLICITANTE

TRANSFERENCIA

Matriz de aislamiento bloqueo de sistemas Es una planilla que indica las energía a ser bloqueadas en cada sistema/equipo, contiene la relación de las fuentes de energías que entran o salen del mismo. Asimísmo, garantiza el aislamiento de todas las fuentes de energía.

Matriz de aislamiento bloqueo de sistemas

Tarjeta Personal de Bloqueo Colocada en la caja roja por cada colaborador involucrado en la tarea, y va siempre acompañada del candado rojo.

Tarjetas De Trabamiento: va junto con el candado dorado em la fuente de energía indica que la misma no puede ser operada, sirviendo de orientación para que la energía aislada no sea liberada o que el equipo no debe ser operado hasta que el dispositivo de bloqueo sea retirado. De Bloqueo: Identifica el sistema a ser aislado. Durante las actividades queda fijada en el equipo a ser aislado ó en la caja de Bloqueo del sistema junto al candado negro del oficial de aislamiento de energías.

Carátula

Reverso

Tarjetas

De Transferencia de Responsabilidad: va junto con el candado azul e indica que el trabajo no se ha podido concluir pero que el equipo debe continuar bloqueado.

Dispositivos de Bloqueo

Caja de bloqueo (Caja de reagrupamiento)

CAJAS DE BLOQUEO CAJA DE BLOQUEO ES

Debe ser usado lo más próximo posible de cada equipo y/o sistema (puede ser portátil), donde es(son) depositada(s) por el OFICIAL DE AISLAMIENTO/BLOQUEO la(s) llave(s) del(os) candado(s) de trabamiento, y donde son colocados luego los candados rojos individuales de cada empleado.

Multiplicador de candados

Mecanismo utilizado para trabar un dispositivo de bloqueo o una caja de bloqueo asi como permitir la instalación de un mayor numero de candados individuales cuando una caja de bloqueo tiene todos los espacios ocupados.

PROCESO DE BLOQUEO DE EQUIPOS PASO A PASO

Bloqueo El solicitante informa al Jefe del área al que pertenece el equipo o sistema, la necesidad de bloquearlo para poder ser intervenido.

Bloqueo Con la aprobación del Jefe de área comunica al oficial la necesidad de aplicar el bloqueo de un equipo o proceso para poder ser intervenido.

Bloqueo

El Oficial de bloqueo consulta la matriz de bloqueo.

Bloqueo El oficial de bloqueo entrega tantas tarjetas de trabamiento/bloqueo como fuentes de energía se tengan que bloquear.

Bloqueo

Solicitante llena la Tarjeta de Trabamiento/Bloqueo por ambas caras

Bloqueo

Oficial de Bloqueo llena la sección correpondiente en la tarjeta de trabamiento/bloqueo e informa al ejecutante

Bloqueo Oficial de bloqueo retira los dispositivos de bloqueo (que están en el área), los candados de color dorado y de color negro.

Bloqueo

Oficial de bloqueo solicita la presencia del ejecutante del bloqueo según el tipo de energía a bloquear.

Bloqueo Oficial de bloqueo entrega la (s) tarjeta(s) de trabamiento y el (los) candado (s) dorado con su llave al ejecutante del bloqueo, por cada fuente de energia a bloquear.

Si el equipo tuviese 4 fuentes de energía se llenarían 4 tarjetas, las partes superiores irían para el(los)ejecutantes, mientras que las partes inferiores quedan con el oficial. Para Ejecutante (Trabamiento)

Para Oficial (Bloqueo)

Bloqueo

Bloqueo Ejecutante del bloqueo certifica el Tag de la tarjeta con el Tag del equipo a ser bloqueado.

Ejemplo cubículo en el MCC, código de válvula, etc.

Bloqueo

Ejecutante desconecta, cierra, embrida o traba la fuente de energia.

Ejecutante verifica la energía cero.

Bloqueo Coloca el candado dorado y la parte desglosable superior de la tarjeta de trabamiento

Bloqueo

Ejecutante de bloqueo devuelve la llave del candado dorado al oficial de bloqueo.

Este paso se repetirá tantas veces como fuentes de energía tenga el equipo/sistema a intervenir y con cuantos ejecutantes fueran necesarios.

Bloqueo

Oficial de bloqueo solicita prueba en el equipo (Prueba de energia cero en campo).

Bloqueo

Oficial de bloqueo deposita la(s) llave(s) del candado(s) dorado(s) en caja de bloqueo.

Bloqueo

El oficial garantiza la eficiencia del bloqueo con el candado negro y las tarjetas de bloqueo

Bloqueo

Si el equipo tuviese 4 fuentes de energía quedarán en la caja las 4 secciones de las tarjetas de bloqueo junto con el candado negro del oficial de bloqueo.

Bloqueo Después de que el candado negro se encuentre fijado el solicitante y los demas colaboradores podrán colocar sus candados individuales (Rojos) y sus tarjetas personales.

Luego de colocar los candados los colaboradores pueden empezar el trabajo

PROCESO DE DESBLOQUEO DE EQUIPOS PASO A PASO

Desbloqueo El último candado rojo solo podrá ser retirado después de comunicar al oficial.

El solicitante de desbloqueo firma la solicitud de desbloqueo

Desbloqueo El solicitante de desbloqueo firma la solicitud de desbloqueo en las tarjetas que se encuentran en la caja de bloqueo

Desbloqueo

El oficial deberá siempre ser el primero en fijar y el último en retirar el candado de la caja de bloqueo.

Desbloqueo

Después de retirados los candados el oficial solicita la presencia del ejecutante.

Desbloqueo Oficial entrega la llave del candado dorado y la tarjeta de bloqueo amarilla al ejecutante.

Desbloqueo Ejecutante retira el candado del cubículo, desbloquea la llave y la coloca en posición de energia.

PROCESO DE DESBLOQUEO EXCEPCIONAL

Desbloqueo Excepcional Los supervisores de las áreas de mantenimiento mecánico/eléctrico y operaciones inspecionan el equipo y evaluan la necesidad de cortar un candado.

Después de confirmar la ausencia de riesgo para personas, medio ambiente y para el patrimonio y tener la autorización expresa del Gerente de la Unidad, se rompe el candado utilizando equipo apropiado. Se comunicara el hecho como un incidente de seguridad.

Desbloqueo Excepcional

PROCESO DE TRANSFERENCIA DE RESPONSABILIDAD

Transferencia de Responsabilidad En caso no se culmine el trabajo y se deba mantener el bloqueo se procede a realizar una transferencia de responsabilidad

Transferencia de Responsabilidad Sin retirar el candado del oficial de bloqueo el solicitante de bloqueo y el nuevo responsable (substituto) proceden a realizar una transferencia de responsabilidad junto con el candado azul del substituto

Transferencia de Responsabilidad Para retirar el candado azul de transferencia el solicitante de cierre de la transferencia firma la tarjeta e informa al substituto para que retire el candado de la caja de bloqueo

RECORDANDO

BLOQUEAR LA FUENTE

BLOQUEAR LA CAJA

BLOQUEO PERSONAL

MALAS PRACTICAS DE BLOQUEO

MAL USO DEL CANDADO DE BLOQUEO

HERRAMIENTAS MANUALES

187

HERRAMIENTAS MANUALES I. OBJETIVO Y ALCANCE

OBJETIVO: Establecer la metodología de la adquisición, uso, conservación, almacenamiento, préstamo, devolución e inspección de las herramientas utilizadas en las unidades de Milpo.

ALCANCE: Aplicable a todos los trabajadores directos y/o terceros (empresas especializadas), que brinden servicios en la unidad y/o estén ligadas a las labores de ingeniería, instalaciones y montajes de los Proyectos.

HERRAMIENTAS MANUALES II. DEFINICIONES IMPORTANTES

HERRAMIENTAS MANUALES ESTANDARES

Utensilios de trabajo que responden a normas de fabricación nacionales o internacionales, pueden ser de uso individual o colectivo que requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana o el apoyo de energía eléctrica, óleo hidráulica y/o neumática.

HERRAMIENTAS OPERACIONALES

Son herramientas que han sido fabricadas en la misma unidad de acuerdo a requerimiento especifico de cada , cuentan con plano y ficha técnica. Han sido evaluadas y aprobadas por el comité.

DEFINICIONES OBJETIVO

- Las herramientas Estándares de uso individual, se asignan a un . - Las herramientas Estándares de uso colectivo, una misma herramienta puede ser usado por cualquier colaborador y se encuentran en un almacén de herramientas. Los equipos portátiles con apoyo de energía eléctrica y/o neumática que realizan movimientos de rotación, traslación o percusión son también considerados como Herramientas Estándares.

DEFINICIONES

- Los equipos de medición (multímetros /voltímetros) y los rios de limpieza NO son considerados como herramientas manuales.

HERRAMIENTAS MANUALES II. PUNTOS IMPORTANTES

REQUISITOS PARA HERRAMIENTAS ESPECIALES • • • • • • • •

Procedimiento de uso. OPT en la tarea. Check List Pre Uso. Uso solo por personal autorizado. Entrenamiento especial. Restricción en al a estas herramientas. Necesidad de EPP´s especiales. Controles médicos especiales.

DISEÑO DE HERRAMIENTAS OPERACIONALES

- El colaborador elabora un boceto.

- El comité evalúa la funcionalidad, diseño, ergonomía y los riesgos. - Aprobada la herramienta por Comité Evaluador se debe generar un código para el plano (archivo técnico) y un TAG para la ficha técnica.

HERRAMIENTAS MANUALES II. PUNTOS IMPORTANTES

ESTANDARIZACIÓN DE HERRAMIENTAS OPERACIONALES

ADQUISICION OBJETIVO

- Las áreas deben realizar un presupuesto anual para adquisición o renovación de herramientas operacionales y estándares, de tal manera que se garantice la continuidad de las operaciones con herramientas adecuadas.

UTILIZACION OBJETIVO

- Debe ser usada adecuadamente para los fines que fue fabricada. - Si poseen aislamiento eléctrico deben ser usadas y adecuadas a las tensiones eléctricas de 220 y 440 voltios, deben ser inspeccionadas y probadas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. - Para el uso de herramientas de alto riesgo se deben tener procedimientos y EPP`s específicos.

ALMACENAMIENTO OBJETIVO

- Debe ser en lugar apropiado, organizadas y separadas de acuerdo a sus características de ingeniería. - NO colocar en pasillos, escaleras u otros lugares elevados donde puedan caer sobre los colaboradores.

TRANSPORTE

• Utilizar cajas, bolsas y cinturones especialmente diseñados para transporte de herramientas manuales. • Utilizar fundas para herramientas cortantes o punzantes. Se recomienda NO LLEVAR en los bolsillos de las camisas y de los pantalones. • Al subir o bajar por una escalera, las herramientas deben transportarse en bolsas colgadas de manera que ambas manos del colaborador queden libres.

HERRAMIENTAS MANUALES II. PUNTOS IMPORTANTES

TRABAJADORES AUTORIZADOS INVENTARIO E INSPECCION

HERRAMIENTAS MANUALES Responsabilidad del Las herramientas deben ser revisadas diariamente para verificar su buen estado. Mensualmente debe inspeccionarse y dar la conformidad utilizando una cinta de color, de acuerdo al mes.

200

VEHICULOS EQUIPOS MOVILES

VEHICULOS Y EQUIPOS MOVILES 1. OBJETIVO Y ALCANCE

OBJETIVO Directrices para conducción de vehículos, equipos móviles así como orientar el tránsito de peatones en las actividades desarrolladas en las operaciones de Milpo. ALCANCE A todos los trabajadores directos y/o contratados (incluyendo empresas especializadas), equipos propios o alquilados que brinden servicios a Milpo y/o estén ligadas a las labores de ingeniería, instalaciones y montajes de los Proyectos.

DEFINICIONES

Vehículo de transporte Liviano Vehículos autorizados para el uso urbano y en carreteras, para el transporte de personas o cargas livianas, cuya capacidad no exceda 5 asientos.

Vehículos pesados/equipo móvil Es un equipo a gasolina, gas natural, diesel o electricidad, usados para , maniobrar o para el traslado de materiales, Según su capacidad de levante, la que se mide en toneladas o libras, y pueden ser: • Pequeñas < 1 tonelada • Mediana entre 1, 3.5 y 5 toneladas • Grandes > 5 toneladas

203

RESPONSABILIDADES

GERENCIA

Garantizar la dirección estratégica para promover actitudes y comportamientos positivos en relación a la seguridad peatonal y el uso de vehículos. SUPERVISOR

• Asegurar que sus colaboradores cumplan con el procedimiento de Milpo, y se encuentran calificados, entrenados (8 horas), autorizados y porten en lugar visible su autorización. • Contar con el inventario, asegurar el funcionamiento y cumplir el plan de mantenimiento de los vehículos a su cargo. • Controlar y revisar los check list por lo menos una vez a la semana y mantener un registro mínimo de los tres últimos meses.

RESPONSABILIDADES

OPERADOR • Ejecutar inspecciones de pre-uso del equipo cada inicio de turno. No utilizar el equipo en caso de encontrar no conforme un punto crítico. • Usar su Autorización en lugar visible • Comunicar, a su jefatura, cualquier tipo de anomalía en su vehículo, condición de riesgo o incidente potencial. • Respetar la señalización de tránsito así como los límites de velocidad para tránsito de vehículos.

205

RESPONSABILIDADES

OPERADOR • Dar preferencia a los peatones en cruce de vías de . • Pasar sus exámenes médicos y de conocimientos. • Mantenerse atento al manejar, para el control del vehículo ante cualquier situación. • No consumir bebidas alcohólicas, ni medicamentos que alteren su capacidad sensorial. • No dejar las llaves de encendido en el o del vehículo.

206

VEHICULOS Y EQUIPOS MOVILES

 Equipos con control remoto deben estar provistos de mandos (joy stick) con sistemas de bloqueo de comando involuntario.  Para vehículo de transporte personal, además de requisitos generales debe contar con apoyo de cabeza, brake light, alarma o monitor de velocidad.  Para vehículos que ingresan a Mina. Obligatorio dejar su fotocheck en la garita de vigilancia.  Antes de ingresar y salir de una bocamina detenerse 8 seg. Tocar 3 veces el claxon y continuar.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

Gerenciamiento de Fatiga • Milpo establece como control el gerenciamiento de fatiga para que el colaborador pueda conducir el vehículos dentro de su jornada laboral • Esta prohibido conducir bajo el efecto de bebidas alcohólicas, o medicamentos que alteren su capacidad sensorial. • Nunca ejecutar maniobras peligrosas o practicar actos de exhibicionismo.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 La autorización no desobliga el porte de la licencia de conducir.

 La autorización debe ser compatible con el vehículo a ser conducido.  Los conductores de vehículos que transporten sustancias peligrosas o explosivas deben recibir entrenamiento específico.  La solicitud de emisión de autorización para contratadas es de responsabilidad del gestor de contrato.  Los colaboradores no autorizados están prohibidos de operar vehículos caso contrario se debe considerar pasible de aplicación de sanción.  Los faros de los vehículos y equipos móviles deberán permanecer encendidos durante todo el tiempo que éstos estén en operación.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Estacionar

los vehículos en retroceso y accionar el freno de mano.  Los vehículos deberán tener calzas o cuñas (tacos).  Esta prohibido hablar por teléfono ó con handsfree, mientras se conduce un vehículo.  El conductor debe trabajar uniformado y con los EPP básicos de seguridad (casco, lentes, protector auricular, el uso de respirador será exigido cuando haga trabajos con equipos de cabina abierta).

PLAN DE VIAJES

PLAN DE VIAJES PARA VEHICULOS DE TRANSPORTE LIVIANOS INTERPORVINCIALES  En caso de viajes que excedan la jornada de trabajo de 08 horas,

esta sólo podrá extenderse por dos horas extras respetando intervalos de 15 minutos de descanso cada tres horas è intervalo de una hora para el refrigerio.  Este viaje sólo podrá tener continuidad sin interrupción si cuenta copiloto autorizado siguiendo los mismos criterios de la carga horaria.  Antes del inicio de viaje debe establecerse rutas alternativas para asegurar su tránsito de ida y vuelta así como factores climatológicos y condiciones de la carretera para el viaje.

CARGAS SUSPENDIDAS

212

OBJETIVO /APLICACIÓN PROTECCION DE MAQUINAS

OBJETIVO Operar grúas u otros equipos que realicen izaje o traslado de cargas, con el fin de conservar la integridad física de las personas.

APLICACION Aplica a todos los colaboradores de MILPO, Terceros fijos y móviles que utilicen el sistema de izaje.

DEFINICIONES

EQUIPOS DE IZAJE Son todos los equipos utilizados con el propósito de izar, jalar o sostener cargas, tales como: • • •

Poleas de carga, engranajes dentadas, grúas manuales y tirfor. Grúas eléctricas, de aire e hidráulicas. Grúas movibles, montacargas, grúa puente, o cualquier máquina semejante, elevadores de personas, elevadores de carga y gatas hidráulicas.

EQUIPOS DE IZAJE

TECLES MANUALES

GRUAS TIPO PLUMA GRUAS PUENTE

CAMION GRUA

DEFINICIONES

RIOS DE IZAJE Son partes que hacen la conexión del equipo de izaje y la carga, como:



Cadenas, eslingas de acero, fibra, cuerdas sintéticas, cintas y lazos.



Ojales, grilletes, anillos, Ganchos y argollas.



Adaptaciones y/o rios de fabricación interna, deberá estar responsable el supervisor y un representante de seguridad.

REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

EQUIPO, DISPOSITIVOS Y RIOS a)Los equipos de izaje sólo podrán ser operados por personas autorizadas (fotocheck riesgos críticos). b)Los equipos deben contar con alarma sonora o visual. c) Todas las botoneras y controles remotos deberán poseer dispositivos de bloqueo con candados.

EQUIPO, DISPOSITIVOS Y RIOS

d) Los equipos de izaje deben tener marcado su TAG, la capacidad de carga máxima y carga crítica (75% de la carga máxima).

REQUISITOS DE INFRAESTRUCTURA

EQUIPOS, DISPOSITIVOS Y RIOS

e) Todas las áreas donde se realice el traslado de carga deben ser demarcadas y señalizadas

EN EL TRASLADO DE CARGAS, MANTENGA LA DISTANCIA, NUNCA SE UBIQUE DEBAJO DE LA CARGA.

219

REQUISITO DEL PERSONAL

OPERADORES a) Certificación del operador. b) Capacitación técnica formal c) Exámenes médicos d) Los operadores y auxiliares Rigger deben estar entrenados en comunicación y lenguaje. e) Tener la autorización en el Fotocheck de Riesgos Críticos.

220

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

OPERADOR • Realizar el Check list del equipo (incluso winche) y sus rios antes del uso (inspecciones de pre-uso). • Inspeccionar mensualmente y colocar las cintas de los equipos y rios de izaje de su responsabilidad. • Estar autorizado para el operar los equipos de izaje. • Dejará bloqueado el equipo si no se encuentra operando

COLABORADOR • Respetar las señales de izaje de cargas. • Hará cumplir el presente procedimiento. • Reportar cualquier incumplimiento o el mal uso de los equipos de y rios de izaje.

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

SUPERVISOR • Asegurar el inventario, inspección mensual, las óptimas condiciones y cumplimiento del mantenimiento de los equipos de izaje de su área. • Asegurar que sólo el personal entrenado y certificado opere los equipos de izaje y que sólo ellos cuentan con las llaves de las guardabotoneras. • Firmar el formato de protocolo de maniobras y el PETAR. • Asegurar que los permisos para izajes críticos, estén completos.

ANALISIS DE ESTRUCTURAS

ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE VIGAS Y SOPORTES Las vigas y soportes de izaje contar con un análisis que certifique su capacidad de carga firmado por un especialista.

APOYO EN EL AREA LOGISTICA

LOGISTICA Cuando un equipo de izaje sea alquilado o tercerizado ó se solicite el servicio de izaje debe cumplir el procedimiento de MILPO solicitando al proveedor : 1. Certificación del operador 2. Certificación del Rigger 3. Inspección de la grúa por profesional acreditado. 4. El último mantenimiento y Prueba de carga del equipo 5. Plan de Izaje o maniobras 6. Los operadores de grúas y Riggers de terceros deben ser certificados por empresas Inspectorate, ABS Consulting, Bureau Veritas, Prever, o similares

TRABAJOS EN ALTURA

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APLICACIÓN DEFINICIONES OBJETIVO Definir las medidas y criterios de prevención y/o control de caídas que se adoptarán en la ejecución para todos los trabajos en altura.

ALCANCE Obligatorio para todos los trabajadores de Milpo y de Empresas Contratistas dentro de las instalaciones

RESPONSABILIDADES

Colaborador que realiza Trabajo en altura • Estar habilitado en los exámenes médicos enfacelograma y electrocardiograma. • Utilizar siempre el sistema de protección contra caídas para trabajos en altura (mas de 1.80 m). • Inspeccionar sistema de protección caídas antes de usarlo. • Llenar su 5 Puntos y participar en el llenado del PETAR.

Supervisores/Jefes de Guardia •Realizar el llenado del PETAR y asegurar la supervisióni de la labor. •Asegurar que todos los trabajadores tengan entrenamiento y uso del sistema para trabajos en altura.

SSMA •Participar en liberaciones de PETAR para trabajos de mas de 4 m. •Buscar mejores alternativas en la prevención de caídas

RIESGOS DE CAIDA PRINCIPALES AREAS CON RIESGO DE CAIDA Techos - coberturas - rampas

Escaleras fijas Torres / Chimeneas

Paredes

Escaleras móviles

– silos / paredes

- plataformas móviles

Espacios confinados Tanques/ Zotanos

Aleros

Gruas puentes rodante

Anclaje crítica Construcciones

RIESGOS DE CAIDA

SISTEMAS DE PREVENCIÓN DE CAIDA

TRABAJO EN ALTURA II. PUNTOS IMPORTANTES

TRABAJO EN ALTURA II. PUNTOS IMPORTANTES

ESCALERAS PORTATILES Transporte liviano, utilizado para temporal, en fibra de vidrio o aluminio

 De apoyo simple  Tijeral  Extensibles Tener las manos y los pies libres. Utilizar tres puntos de apoyo (dos pies y una mano o viceversa) Estar de frente a la escalera y utilizar un solo paso.

ESCALERAS ALMACENAMIENTO, INSPECCION Las escaleras portátiles deben ser guardadas en estantes o soportes adecuados y ‘No usar cerca de conductores eléctricos’.

Las escaleras se inspeccionarán mensualmente, por el responsable del área. Conexiones, zapatas antideslizantes y rios deben inspeccionarse con frecuencia y se deben mantener en buenas condiciones. En el nivel inferior, se colocará malla de seguridad y avisos que digan: “PELIGRO, NO PASAR” o similar.

ESCALERAS VERTICAL O MARINERO  En equipos críticos , es recomendable traba caída fijado en la línea de vida.  Subir o bajar objetos, herramientas, etc, en bolso o una mochila, con una soga.  Escaleras con altura superior los 7 m, deben tener físicamente aislado y controlado.  Las plataformas de trabajo no deben tener espacios vacios, puertas, portones o cadenas.

ANDAMIOS

Elementos estructurales metálicos, fijos o móviles, utilizados cuando las condiciones no justifican el uso de escaleras. Los andamios deben ser armados sobre piso sólido, para soportar cuatro veces la carga máxima a usar. Los parantes o patas deben quedar siempre apoyados sobre base firme, se usarán tacos de sección cuadrada.

6.- Procedimientos de Aplicación

ANDAMIOS Deben ser armados por personal entrenado e inspeccionado previamente cada vez que se use. Para casos de andamios móviles, éstos deberán ser reinspeccionados cada vez que se cambien de ubicación. NUNCA movilizar los andamios móviles con colaboradores o carga sobre él.

RIESGOS DE CAIDA

SISTEMAS DE INTERRUPCION DE CAIDA

ARNES Absorbedor de Impacto Asegura que la energía de frenado de caida aplicada al trabajador no exceda los 600 KgFuerza

Línea de Vida Cable acerado con capacidad de resistencia de 2200 kg

Línea de Anclaje En forma de “Y”. Longitud recomendada 1.20 m. Doble línea. Material de poliester o poliamida. Anillos en “D” con mosquetones automáticos.

Arnés Tipo paracaidista resistencia 2270 Kg. Distribuye la energía de caída en varias direcciones. Material poliester o poliamida.

Punto de anclaje Resistencia min. 1500 (Para una sola persona).

Kg.

SISTEMAS DE INTERRUPCIÓN DE CAIDAS Dispositivos que sirven para retener de una caída. Traba caídas (retráctiles) Mosquetones

Absorvedor de energía

USO DE LINEA DE ANCLAJE Y GANCHO RETRACTIL ¿Cuanta distancia de caída necesito cuando utilizo el sistema de protección contra caídas personal?

Recomendación Distancia del punto de anclaje al suelo es mayor a 4 metros usar líneas de anclaje, de lo contrario usar trabacaída retráctil en lugar de la línea de anclaje

TRABAJOS EN MINA

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SOLO SE PODRÁN HACER TRABAJOS EN ZONAS DESATADAS Y DEBIDAMENTE SOSTENIDAS. VERIFIQUE ESTAS CONDICIONES CON SU SUPERVISOR.

242

Sólo podrán hacer labores de desate colaboradores entrenados en etas tarea.

REQUISITOS • No se hará si hay tiros cortados • Labor autorizada por el jefe de guardia de mina. • Ventilación adecuada. • Uso de EPP (casco, lámpara, correo portalámpara, mameluco, botas de jebe, lentes, respirador, protector auditivo)

• Llenado de 5 puntos de seguridad. • Verificar el estado de las barretillas 6, 8, 10 y 12. • Iluminación adecuada.

243

Sólo podrán hacer labores de desate colaboradores entrenados en etas tarea.

REQUISITOS • La labor de desate se ejecuta siempre en parejas. • En un ángulo de 45° con respecto a la horizontal. • Un colaborador desata mientras que el otro ilumina la zona de trabajo. • Sólo se hará desatado manual hasta los 3.5 metros, sobre esta altura se realizará desate mecanizado.

244

Sólo podrán hacer labores de desate colaboradores entrenados en etas tarea. • Respete las zonas aisladas. • No se acerque a equipos en operación, puede que el operador no lo pueda ver.

245

REGLAS GENERALES

246

REGLAS GENERALES HERRAMIENTAS MANUALES

¿Alguna vez he utilizado una herramienta para un uso que no es el adecuado?

247

GASES PRESURIZADOS

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DEFINICIONES

Si Usted utiliza Cilindros de Gas Presurizado. Verifique!!

Debe contar con una carretilla diseñada y que sirve para transportarlo de manera segura.

• Los recipientes presurizados deben estar identificados mediante placas del fabricante o de la empresa. • Los tanques a presión deberán contar con manómetro y válvula alivio. • La presión máxima permisible debe estar marcada con rojo en los manómetros.

Trabajo en Caliente Se denomina trabajo en caliente a aquellas operaciones de soldadura y corte que generan fuentes de calor. Soldadura eléctrica de arco

Corte y Soldadura con gases

TRABAJOS EN CALIENTE 1. Sólo podrá ser hecho por personas entrenadas (reentrenamiento anual) 2. Siempre tramita el permiso de trabajo en caliente y verifica las condiciones en las que trabajaras. 3. Antes de soldar con oxicorte o de arco, realiza tu check list de uso de equipo. 4. Utiliza el EPP adecuado.

SI VA A SOLDAR EN UN AREA DE RIESGO, TOME LAS MEDIDAS NECESARIAS 252

SI VA A SOLDAR EN UN AREA DE RIESGO, TOME LAS MEDIDAS NECESARIAS 1. Solicite los permisos. 2. Hagas las evaluaciones atmosféricas. 3. Haga los aislamientos que sean necesarios. 4. Ejecute las labores de ventilación. 5. Utiliza el EPP adecuado.

PROTECCION DE MAQUINAS

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DEFINICIONES

Protección de Máquinas Son dispositivos de seguridad usados con el objetivo de proteger a las personas de un o accidental con partes móviles, máquinas estáticas, descargas eléctricas, superficies calientes durante su funcionamiento. Incluye las puestas a tierra.

Aislamiento térmico

Es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor por conducción.

Barreras de seguridad

Las barreras de seguridad físico o no físico son previstas para evitar, controlar o mitigar los eventos no deseados o accidentes.

Puntos expuestos y rodantes de atrapamiento: Son piezas en rotación que pueden entrar en o de forma accidental o no con las personas. Se considera equipo enclaustrado cuando este no permite el del hombre a puntos expuestos y rodantes de atrapamiento.

CONDICIONES GENERALES

• La protección de máquina no es un rio del equipo, es un dispositivo de seguridad. • Todas las protecciones deben ser fijas (de preferencia con pernos). • Para equipos críticos se podrán instalar sensores que impidan el indebido a la máquina cuando esta en operación.

CONDICIONES GENERALES

RETIRO DE LA PROTECCION Todas las protecciones removibles solo podrán ser retiradas para ejecución de limpieza y/o mantenimiento lubricación, reparación o ajustes) y deberán ser reinstalados a su lugar obligatoriamente. TRABAJOS EXCEPCIONALES Para todo trabajo excepcional en la que no se bloquee el equipo se debe contar con PETAR, 5 PUNTOS DE SEGURIDAD Y PETS ESPECIFICO para la tarea. (Ejemplo: Alineamiento de fajas, Ajuste de estopas en bombas horizontales, etc.).

EJEMPLOS DE GUARDAS

Esmeril

Barandas y puertas de

Aislantes térmicos en líneas de vapor

SI SU EQUIPO TIENE GUARDAS VERIFIQUE QUE ESTÉN INSTALADAS ANTES DE INICIAR SUS LABORES

ESPACIOS CONFINADOS

261

APLICACIÓN DEFINICIONES ESPACIO CONFINADO Es cualquier área no proyectada para ocupación humana que tenga medios limitados de entrada y salida, cuya ventilación es insuficiente, donde pueda haber deficiencia o enriquecimiento de oxígeno.

IDENTIFICACION AISLAMIENTO IDENTIFICACIÓN La identificación se debe hacer con placa de señalización próxima a los puntos de entrada conforme modelo. Es importante para información y alerta de los riesgos en espacios confinados.

TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS 1.

2.

3.

Siempre gestiona los permisos de trabajos de alto riesgo, para el ingreso. Verifica que las condiciones atmosféricas sean las adecuadas para trabajar en el interior (test atmosférico). El oxígeno debe estar entre 19.5 % y 22 % de volumen de aire, no presencia de otros gases, temperatura y fluidos químicos.

264

RESPONSABILIDADES TRABAJADOR AUTORIZADO

(ENTRANTE) Personal médicamente apto y con capacitación para entrar en un espacio confinado permitido. 1. Realiza sus 5 Puntos antes de ingresar al Espacios Confinado.

2. Usar el EPP adecuado para cada riesgo 3. Pasar el examen médico y con el Permiso de entrada firmado. 4. Alertar al vigía cuando detecte una condición prohibida o peligrosa. 5. No entrar a un espacio confinado que no tenga condiciones seguras. 6. Evacuar inmediatamente el espacio a la primera indicación de que algo esté mal..

RESPONSABILIDADES PERSONA EN ESTADO DE ALERTA (VIGÍA) 1. Permanecer fuera del espacio confinado, junto a la entrada de hombre en o con los ejecutantes. No pasa examen médico previo al ingreso. 2. No podrá realizar otra tarea que comprometa el proteger a los entrantes. 3. Suspender las actividades cuando surgan condiciones de riesgos o peligros 4. El Vigía tratará de remover al entrante del espacio confinado usando trípodes, grúas y líneas de rescate. No entra al Espacio Confinado

SUSTANCIAS PELIGROSAS

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DEFINICIONES Materiales y residuos peligrosos Son aquellas sustancias, elementos, insumos, productos y subproductos, o sus mezclas, en estado sólido, liquido o gaseoso; que por sus caracteristicas químicas, de toxicidad, de explosividad, representan riesgos para la salud de las personas, el medio ambiente y la propiedad.

RESPONSABILIDADES Colaboradores de las Áreas y de Empresas Contratistas. 1. Conocer las MSDS de los productos químicos que manipula. 2. Identificar los peligros asociados con la manipulación de la sustancia química : Inflamables, corrosivos, tóxicos etc. 3. Rotular los productos químicos. 4. Utilizar los EPP’s y EPC’s que indica la MSDS. 5. Estar entrenado en caso de posibles derrames de productos químicos

IDENTIFICACION SISTEMAS DE IDENTIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOS Para la regulación de la identificación de los Materiales Peligrosos, existe la Norma Peruana ITINTEC : 399.015 , la cual emplea símbolos pictóricos para la siguiente clasificación : CLASE 1: Explosivos CLASE 2: Gases comprimidos, licuados o disueltos bajo presión CLASE 3: Líquidos inflamables y líquidos combustibles CLASE 4: Sólidos inflamables, material espontáneamente combustible y material peligroso cuando esta mojado.

CLASE 5: Sustancias oxidantes y Peróxidos orgánicos CLASE 6: Sustancias venenosas y sustancias infecciosas CLASE 7: Materiales radiactivos CLASE 8: Sustancias corrosivas CLASE 9: Material peligroso misceláneo

TRABAJOS CRÍTICOS MANIPULEO DE EXPLOSIVOS NADIE puede manipular material explosivo si no cuenta con la LICENCIA DE LA DICSCAMEC RESPETAR EL HORARIO DE VOLADURA

271

272

IDENTIFICACIÓN MATPEL SUSTANCIA “X” AZUL 3: Muy Peligroso para la Salud ROJO 4: Por debajo de 23ºC puede encenderse AMARILLO 2: Cambio Químico Violento BLANCO: Material Corrosivo

?

4

?

3

? 2

COR

?

273

IDENTIFICACIÓN MATPEL

REGLAS DE ORO 1. ¡JAMAS! Toque, pruebe, ni beba ningún material por más inofensivo que parezca, sin antes saber de que se trata. 2. ¡JAMAS! Permanezca tiempos prolongados en espacios cerrados sin antes tener conocimiento exacto de los vapores o gases que puedan generarse en el ambiente y de las normas exigidas para permanecer en él.

274

IDENTIFICACIÓN MATPEL

REGLAS DE ORO 3. ¡JAMAS! Manipule o trabaje materiales o sustancias que no conozca. 4. ¡SIEMPRE! Exija la hoja informativa de Seguridad de cualquier material químico, antes de implantarlo en el proceso productivo.

275

ALMACENAMIENTO

SI ALMACENAS PRODUCTOS QUIMICOS, TEN EN CUENTA 1.

2. 3. 4. 5. 6.

INFORMA AL AREA DE SEGURIDAD DE LA UNIDAD, PARA AUTORIZAR TU ALMACEN. TENER LAS MSDS DISPONIBLES. BUENA VENTILACIÓN. ALMACENAR SEGÚN COMPATIBILIDAD. CONTAR CON SISTEMAS DE CONTENCIÓN DE DERRAMES. TENER A MANO LOS SISTEMAS DE CONTROL DE INCENDIOS.

ALMACENAMIENTO

CORRECTO

INCORRECTO

ESTA PROHIBIDO ALMACENAR SUSTANCIAS QUIMICAS EN ENVASES DE BEBIDAS GASEOSAS O DE ALIMENTOS

CONTENIDO TERCER DÍA (05 HORAS)

SIEMPRE HAY

UNA MEJOR

Responsabilidad Social, misión y visión. Relaciones Comunitarias, concepto y gestión.

FORMA DE HACER LAS COSAS...

Sistema de Gestión Ambiental. Medio Ambiente, SIGBAR - SIGDEP.

..SOLAMENTE HAY QUE

Exámenes.

ENCONTRARLA

278

¿Qué es la Responsabilidad Social? “ES ADEMAS DEL CUMPLIMIENTO ESTRICTO DE LAS OBLIGACIONES LEGALES VIGENTES, LA INTEGRACION VOLUNTARIA EN SU GOBIERNO, GESTION, ESTRATEGIA, POLITICAS Y PROCEDIMIENTOS, LAS PREOCUPACIONES SOCIALES, LABORALES, MEDIO AMBIENTALES, Y DE RESPETO A LOS DERECHOS HUMANOS, QUE SURGEN DE LA RELACION Y EL DIALOGO TRANSPARENTE CON LOS GRUPOS DE INTERES, RESPONSABILIZANDOSE ASI DE LAS CONSECUENCIAS Y LOS IMPACTOS QUE SE DERIVAN DE SUS ACCIONES”

¿Qué es la Responsabilidad Social? Es una forma de gestión definida por la relación ética y transparente de la Empresa con el público, con los grupos de interés relacionados, para el establecimiento de metas empresariales compatibles con el desarrollo sostenible de la sociedad, preservando los recursos ambientales y culturales para las futuras generaciones, respetando la diversidad y promoviendo la reducción de las desigualdades sociales.

Los grupos de interés (stakeholders) están compuestos por los accionistas/ inversionistas, colaboradores y sus familias, comunidad, clientes, proveedores, medio ambiente y gobierno, que se ubican alrededor y que pueden ser afectados por algún aspecto de las actividades de la empresa.

“La responsabilidad social debe estar en el ADN de la organización”

Cuál es la VISION de la Responsabilidad Social del Grupo Milpo?

Ser reconocidos por nuestra contribución al desarrollo local sostenible y mantener relaciones armoniosas con las poblaciones de su entorno.

Cuál es la MISION de la Responsabilidad social de Milpo?

Somos el equipo que construye las condiciones sociales favorables para el crecimiento de la empresa, siendo aliados estratégicos en la promoción del desarrollo local sostenible, practicando altos estándares de responsabilidad social empresarial

Grupos de Interés

2. Inversión social Mejorar la empleabilidad local

Sistema eficaz de prevención de conflictos

Negociación eficiente con actores

Gestión gerencial de excelencia

Responsabilidad social - RC

Monitoreo de impactos y gestión del conocimiento

3. Gestión interna

1. Relaciones Comunitarias

Promoción del desarrollo sostenible

OBJETIVOS ESTRATEGICOS DE LA GERENCIA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL GRUPO MILPO - RC

VOLVER

1. ¿Qué son las Relaciones Comunitarias?

Es gestionar las complejas relaciones entre la empresa, las comunidades aledañas y el resto del entorno, buscando acuerdos de convivencia “estables” basadas en el respeto a la cultura local y en una relación “ganar – ganar”. Es una dimensión de la responsabilidad social, que cobra alta relevancia en las actividades extractivas en el Perú. Una operación minera sólo es viable si tiene su respectivo permiso social, que es el inicio de la relación de mutuo beneficio con la comunidad. Las actividades minera Generan cambios en las comunidades de influencia y éstas tienen que aprender a convivir con el trabajo de la mina. Relaciones Comunitarias lo hacemos todos.

No

1

2

3

Actores del riesgo

Machcan

CC Malauchaca

CC Ticlacayán

MAPA DE RIESGO DE CONFLICTOS Probabilidad Impacto SOCIALES Motivos y Riesgo Clasificació Severidad n

Valor

Clasificación Valor del Riesgo

Desean utilizar un terreno (cerro Carnicancha) para un programa de crianza de alpacas y siembra de papas. El área es de propiedad de CMA y lo utilizará para una "desmontera" (*) Baja

2

baja

2

4

Baja

2

baja

2

4

Alta

4

Muy alto

5

20

Alta

4

Muy alto

5

20

Muy alta

5

Muy alto

5

25

Piden reubicación de desmontera

Negociación de Canal de Emergencia de Presa de Emergencia de Ticlacayán. Comunidad no acepta vender el terreno

4

Machcan

Posible presencia de malas prácticas ambientales en el proceso de exploración

5

Machcan

Desvió de "ojos" de agua durante la exploración

Acciones previstas En asamblea se replanteo el proyecto de pastos por otro y se logró el permiso. CMA pagará el costo total del proyecto (son dos proyectos en la misma zona realizados por la municipalidad más sus faenas comunales)

La comunidad acepto la entrega de la planta de mermeladas que existente en el campamento de Malauchaca mas la remediacion de la desmontera.

La reunión fue el el 10 de diciembre. La próxima reunión será la segunda semana de enero. 1.- Con Medio Ambiente se monitoreo se monitoreo las áreas de trabajos. 2.- Se evidenció contaminación.se realizo una SAC la cual ya fue levantada. 3.- Se realizo con las autoridades una visita en la zona de las exploraciones, no encontrando ningun inconveniente. 4.- Se realizan monitoreos en la zona.

Se pedirá a Medio Ambiente el monitoreo de los trabajos.

Gestión y transformación de conflictos

“LA GESTION DE EXPECTATIVAS ES UN FACTOR CLAVE PARA LA CONVIVENCIA PACIFICA”

MAPA DE NEGOCIACIONES N°

Prio Motivo de la Comunida Posiciones de los Intereses de Inicio Avances en el rida negociación des, actores y las los actores y Negociac mes d Actores, partes las partes ión familias Comunidad Campesina de San Francisco de Asis de Yarusyacán

1

Ampliación de Presa de Relaves

2

3

4

Lineas de Alta Tensión de 220 KV (Paragsha - El Porvenir)

5

6

1.- La Asamblea Comunal 1.- SFAY quiere cerrar ha autorizado el inicio de las un acuerdo mediante negociaciones con Milpo. compensación Hay consenso en que se económica. llegue a un acuerdo 2.- Milpo requiere económico que les permita ampliar su Presa de repartirse el dinero. Relaves. 2.-

1. Se ha presentado el informe de Tasación. 3.- Se Diciembre de ha programado para el 2011 07.06.2011 en Yarusyacan la primera reunión de negociación.

Siguientes pasos y Compensacione Equipo Observaciones finalización s pagadas o negociad proyectadas or

1.- Llegar a un pre acuerdo con la Junta de Delegados y la Comisión. 1. Acuerdo económico por 2.- Garantizar la participación de Hectárea 3.5 m TOTAL la mayoría de los Delegados para la reunión del 07.06.2011.

A. Perez / G. Vargas / J. Ibañez / J. Neira

2. Agenda de Inversión Social Proyección 2012 - 2016 Procesos en Curso •

Reducción de la desnutrición infantil

•

Mejorar el a sistemas de agua y saneamiento

•

Mejora y Rehabilitación de Viviendas

•

Campañas médicas / Consultorio Móvil

Procesos en Curso

Salud y Nutrición

Procesos en Curso Desarrollo de capacidades en líderes locales. Desarrollo de capacidades en autoridades y funcionarios de gobiernos locales y regionales

• •

Iniciativas comunales

•

Gestión Local

Contribuir a la mejora sostenible de las condiciones de vida de la población del ámbito de influencia de nuestras operaciones y proyectos mineras

Educación

Fortalecimiento de las capacidades productivas.

•

Proyectos de transformación y adopción de nuevas tecnologías

•

Sistemas de riego

•

Desarrollo de emprendimientos, con énfasis en jóvenes

•

Capacitación laboral

Mejora de la Calidad educativa en el nivel primario

•

Mejora de la calidad educativa en el nivel secundario.

•

Mejora de la infraestructura y equipamiento en las Instituciones Educativas.

•

a Internet y tecnologías de información

Procesos en Curso

Procesos en Curso •

•

Desarrollo Económico

Gestión del Agua y Cambio climático

•

Gestión Integrada de Recursos hídricos y gestión de Cuencas

•

Iniciativas de Adaptación al Cambio Climático

•

Huella de Carbono.

VIDEO SOBRE INVERSION SOCIAL DE LA EMPRESA

INVERSION EJECUTADA EN NUEVOS SOLES

FONDO

2007

2008

2009

2010

2011(*)

TOTAL

PMSP

2,392,772

9,815,763

8,591,966

10,021,077

6,300,178

37,121,756

CONVENIO MARCO

1,613,324

1,928,217

2,179,000

1,761,579

612,521

8,094,642

600,000

4,231,000

7,773,330

1,920,000

4,666,331

19,190,661

4,606,096

15,974,980

18,544,296

13,702,656

11,579,030

64,407,058

APORTE DE TERCEROS TOTAL

(*) Ejecución a Agosto 2011

INVERSION POR EJE PROGRAMATICO EN NUEVOS SOLES

EJE PROGRAMATICO

PMSP

CONVENIO MARCO

TERCEROS

TOTAL

Educación

9,204,631

966,299

5,455,690

15,626,620

Salud y Nutrición

8,591,396

821,919

3,906,566

13,319,881

Gestión Local

3,464,148

-

-

3,464,148

15,861,582

5,911,211

9,828,405

31,601,197

37,121,756

7,699,429

19,190,661

64,011,846

Desarrollo Economico Total

S/.

INSTRUMENTOS DE GESTION EN RELACIONES COMUNITARIAS

OBJETIVO Estandarizar y asegurar una óptima actuación de todos los colaboradores de MILPO y de las empresas contratistas cuando establecen os con las comunidades en las zonas de influencia de unidades mineras, proyectos y prospectos

1. Respeto a las Comunidades del entorno 1.1 Respeto a los usos, costumbres y manifestaciones culturales, evitando comentarios que expresen exclusión. 1.2 Evitar comprometerse en actos de violencia verbal o física, u hostigamiento con la población local 1.3 Prohibido mantener relaciones de carácter sentimental con la población local mientras tenga vínculo laboral con la empresa o sus contratistas, salvo el personal de la misma comunidad. 1.4 Ningún acto de discriminación por religión, ideología o por opción sexual. 1.5 No se puede consumir ni estar bajo efectos de alcohol o drogas en las áreas de trabajo de la comunidad.

2. Valoración de la producción local La adquisición de productos en el área de influencia de la unidad de negocio debe estar orientada a fomentar el comercio justo, las compras de productos deben ser AL CONTADO, Basados en un precio referencial del mercado y ESTA PROHIBIDO PEDIR CREDITO EN LAS COMUNIDADES.

3. RESPETO A LOS RECURSOS DEL AREA DE INFLUENCIA DE LA UNIDAD DE NEGOCIO  Esta prohibido comprar, pescar, cazar o capturar animales, recolectar frutos silvestres y plantas, en áreas comunales no autorizadas socialmente.  Esta prohibido remover restos arqueológicos. Si se encontrara con este caso, dar cuenta de manera inmediata a Relaciones Comunitarias.  No se puede transitar con vehículos, maquinarias, etc por pastizales, fuentes de agua, en áreas no autorizadas expresamente por la comunidad a través de relaciones comunitarias.

4. RELACIONES COMUNITARIAS COMO UNICO VOCERO DE LA EMPRESA ANTE LAS COMUNIDADES  Relaciones Comunitarias es la única área encargada de dar información a la comunidad acerca de la situación de la unidad de negocio  Es la única área encargada de canalizar la oferta de mano de obra de la comunidad o servicios que la compañía o contratas demanden.  Cualquier actividad que se pretenda realizar en las comunidades necesita de la autorización del área de relaciones comunitarias.  Relaciones comunitarias es la única área facultada para canalizar las quejas y reclamos de los pobladores.  Es la única área para canalizar apoyos, donaciones, a las comunidades.  Es la única área para suscribir compromisos, convenios, acuerdos con las comunidades.

 Cualquier problema surgido con la comunidad o comuneros, reportar de manera inmediata a Relaciones comunitarias

Trabajad or de RRCC ÚNICO PORTAVOZ CON LA POBLACIÓN

5. RESPETO A LA REPUTACION DE LA COMPAÑIA  No se ite actos ni procedimientos corruptos que

perviertan las relaciones con las comunidades y sus líderes, y que atentan contra las buenas costumbres o que contribuyan a ocultar resultados o presentarlo de forma irregular.  Está prohibido aceptar regalos de cualquier tipo, o

sobornos, de las comunidades o comuneros, que puedan interpretarse como actos para influir en decisiones de los colaboradores sobre temas comunales.

Hoja de Evaluación para el Monitoreo de Cumplimiento de Responsabilidad Social en Contratistas Registro de Incidencia: En los casos de no cumplimiento detallar incidente correspondiente al criterio en cada casilla:

1

2

3 4

5 6

7

Criterios para la Evaluación Respeta los derechos laborales de sus trabajadores garantizando su seguridad y salud ocupacional y cumple con todos sus deberes legales laborales, por lo que no ha tenido reclamos por parte de los trabajadores contratados al respecto. Prioriza la contratación local de mano de obra y cumple con % cuotas, habiendo contratado su cuota correspondiente o más. Ha capacitado y promovido trabajadores comuneros y locales. Cumple con sus compromisos ambientales monitoreando, reportando y mejorando continuamente sus procesos, buscando superar el cumplimiento de las normas ambientales y la legislación nacional, por lo que no ha tenido quejas medioambientales ni desde la comunidad ni desde la empresa. Cumple el Código de Conducta para el relacionamiento comunitario no teniendo incidentes con la comunidad por no contar con los permisos necesarios. Respeta el comercio justo local pues ni la empresa ni sus trabajadores han generado créditos no pagados con las comunidades por la adquisición o compras locales. No existe reclamo. La empresa no mantiene deudas pendientes de pagos laborales con sus trabajadores ni subcontratas.

Incidente 1

2

3

4 5

Reportado en

Cumple

Propuesta de mejora

No cumple

Fecha

“No puede haber empresas exitosas en entornos fracasados” M. Porter

“No puede haber responsabilidad social empresarial, sin una cultura en los trabajadores”

GRACIAS

INDUCCIÓN GENERAL MEDIO AMBIENTE

Sistema de Gestión Ambiental UNIDADES MINERAS:

• • • • •

UM Cerro Lindo UM El Porvenir UM Atacocha UM Chapi UM Ivan

PROYECTOS AVANZADOS • Proyecto Hilarión • Proyecto

Pukaqaqa • Proyecto Magistral

Sistema de Gestión Ambiental UM El Porvenir Cerro de Pasco

UM Atacocha Cerro de Pasco

UM Chapi Moquegua

UM Cerro Lindo Ica

SGI: SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO • ISO 14001: 2004 Sistema de

Gestión Ambiental • ISO 9001: 2008 Sistema de

Gestión de Calidad • OHSAS 18001: 2007 Sistema

de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

POLÍTICA EMPRESARIAL • Prevenir

la contaminación, reducir los impactos ambientales, los riesgos de seguridad y salud ocupacional; protegiendo la vida y salud de los trabajadores y de los pobladores que habitan en el entorno de nuestras operaciones.

• Fomentar y difundir en todos los trabajadores del Grupo MILPO, visitantes y partes interesadas, nuestra cultura de respeto al ambiente, a la seguridad y salud del trabajador y a las poblaciones que habitan en el entorno de nuestras operaciones.

• Capacitar y motivar a nuestros trabajadores para que

desarrollen sus actividades con calidad y cuidado del Medio Ambiente

SUSTENTABILIDAD EN LA GESTIÓN AMBIENTAL Para el Grupo, ser sustentable es ser capaz de garantizar la continuidad y crecimento de nuestra actividad a largo plazo, anticipando requerimientos de las partes interesadas e incorporandolas a los objetivos de la empresa. 1. Ser reconocida por la sociedad como uma empresa social y ambientalmente responsable. 2. Tener la sustentabilidad como estrategia, orientando el modelo, la gestión, educación, decisiones e inversiones - creando valor. 3. Evolucionar consistentemente en los resultados económicos, sociales y ambientales, buscando eficiencia y confiabilidad en las operaciones, de acuerdo con los padrones de clase mundial. 4. Ser reconocida como empresa que atrae, desarrollo y retiene talentos para la generación de valor y construcción de una sociedad justa e inclusiva. 5. Tener compromiso con el bienestar, la salud y seguridad de nuestros funcionarios, clientes y proveedores. 6. Contribuir para el desarrollo de las comunidades en que actuamos. 7. Incentivar la cooperación y la participación de todos los funcionarios y partes interesadas en la construcción de relaciones y trabajo conjunto – buscando la generación de valor de valor mutuo.

POR QUE NUESTRAS ACTIVIDADES DEBEN SER SUSTENTABLES? • Forma de expresar el compromiso de Milpo con el Medio Ambiente.

• Metodologia que posibilita la estandarización del trabajo ambiental en las unidades del grupo.

• Presiones de Políticas y Sociales. • Compromisos voluntarios.

COMO GENERAR VALOR EN LA GESTION OPERACIONAL Energia – optimización e incentivo de uso de fuentes renovables de energía • Água – reducción de consumo, uso racional, reciclaje y seguimiento de origen y destino

• Emisiones – monitoreo de las condiciones actuales e innovación tecnológica para reducir emisiones • Materiales – evolución tecnológica para reducir el uso de materiales y la generacion de residuos, viabilizando el reciclaje • Biodiversidad – preservación de la biodiversidad del área donde operamos

• Procesos – soluciones, productos y servicios sustentables de menor costo y mayor eficiencia económica y ambiental, tendiendo a innovaciones como base para la mejora • Operaciones – Estándares mundiales y mejores practicas de sustentabilidad com metas para la adecuación de las operaciones existentes como ejemplo para los nuevos proyectos.

¿QUÉ ES EL MEDIO AMBIENTE? Entorno en el cual una organización

opera, incluidos el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los

seres

humanos

y

sus

interrelaciones. NOTA: El entorno en este contexto se extiende desde el interior de una

organización hasta el sistema global.

MEDIO AMBIENTE Recursos Naturales

Aire

P

Flora Agua

Personas

Suelo

¿ QUÉ ES LA CONTAMINACIÓN? Introducción de cualquier sustancia o forma de energía que puede provocar algún desequilibrio en el medio ambiente.

¿ QUÉ ES LA CONTAMINACIÓN? Recursos

PROCESO

Producto final

Residuos

Prevención de la contaminación ¿Qué significa prevenir la contaminación? Es la utilización de procesos, prácticas, técnicas, materiales, productos, servicios o energía para evitar, reducir o controlar (en forma separada o en combinación) la generación, emisión o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de reducir impactos ambientales adversos.

NOTA: La prevención de la contaminación puede incluir: • Reducción o eliminación en la fuente

• Cambios en el proceso, producto o servicio • Uso eficiente de recursos

¿ QUE ES UN RESIDUO SÓLIDO?  Son aquellas sustancias, productos o subproductos en estado

sólido o semisólido que una organización genera y que que no

tienen utilidad tras haberlos usado.  Estos materiales deben ser dispuestos de manera que causen el

menor impacto al ambiente ya que su mala disposición origina contaminación NOTA: Milpo está obligada a manejar los residuos sólidos de acuerdo a lo establecido en la normatividad de nuestro país, debido a que estos residuos sólidos pueden ocasionar riesgos a la salud y al ambiente.

Normatividad:

o Ley General de Residuos Sólidos Ley N° 27314. o Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, aprobado por D. S. N°0572004-PCM. o La NTP 900.058.2005 que establece un código de colores para dispositivos de almacenamiento de residuos sólidos o Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería D. S. N° 055-2010-EM

¿QÚÉ SIGNIFICA SEGREGAR? SEGREGACIÓN:  Es el proceso mediante el cual se separan o clasifican los residuos por tipo.

LA SEGREGACIÓN ES IMPORTANTE PORQUE PERMITE:    

Agrupar los residuos por tipo Caracterizar los residuos sólidos Minimizar costos de operación Evitar o minimizar el daño al hombre, la infraestructura y al medio ambiente.  Generar programas de manejo de residuos (minimización y control)  Identificar materiales reciclables, reusables o reutilizables

TIEMPO DE DEGRADACIÓN DE ALGUNOS RESIDUOS            

Desechos orgánicos: 3 semanas a 4 meses Ropa o género de algodón y/o lino: 1 a 5 meses Medias de lana: 1 año Zapato de cuero: 3 a 5 años Papel: 3 semanas a 2 meses Trapo de tela: 2 a 3 meses Estaca de madera: 2 a 3 años Estaca de madera pintada: 12 a 15 años Envase de lata: 10 a 100 años Envase de aluminio: 350 a 400 años Plástico: 500 años Vidrio: indefinido (más de 1000 años)

En función a las condiciones ambientales

RESIDUOS INDUSTRIALES Son aquellos residuos generados en las actividades de las diversas ramas industriales, tales como: manufacturera minera, química, energética, pesquera y otras similares. Pueden ser:

- RESIDUOS NO PELIGROSOS

- RESIDUOS PELIGROSOS

RESIDUOS PELIGROSOS

• Son aquellos que por sus características o el manejo al que son o van a ser sometidos representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente.

• Se consideran peligrosos los residuos que presentan por lo menos una de las siguientes características: autocombustibilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o patogenicidad. RESIDUOS NO PELIGROSO S

• Son aquellos residuos generados en instalaciones o por procesos industriales que no presentan características de peligrosidad.

GESTION AMBIENTAL ¿Qué es Gestión Ambiental? Conjunto de actividades para dirigir y controlar una organización con respecto a su desempeño ambiental. (NTP ISO 14001:2004).

¿Cuál es nuestro objetivo? Alcanzar Estándares de Excelencia en el Cuidado del Medio Ambiente.

CONCEPTOS GENERALES Aspecto Ambiental:

Causa

Elemento de las actividades, productos o

servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente

Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de

una organización

Efecto

EJEMPLOS DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL Aspecto Ambiental

(Causa)

Impacto Ambiental

(Efecto)

Generación de residuos sólidos

Contaminación del suelo

Generación de efluentes

Contaminación del agua

Emisión de gases de combustión

Contaminación del aire

Consumo de agua

Agotamiento de recursos naturales no renovables

Consumo de energía eléctrica

Agotamiento de recursos naturales no renovables

EJEMPLOS DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL Actividad, Producto o Servicio

Aspecto Ambiental

Impacto Ambiental

Manipulación de combustible

Potencial derrame de combustible

Contaminación del suelo / agua

Transporte de equipos, personal, residuos

Emisión de Material Particulado

Contaminación del aire

IDA Indicadores de Desempeño Ambiental • Demanda corporativa para Medir el desempeño ambiental de la Unidad Minera. • Indicadores (KPIs) sustentabilidad

de

resultado

y

de

Estrutura IDA KPIs (Indicadores):

Indicadores de Resultados (05) • Generación Resíduos Sólidos • Efluentes • Emisiones Atmosféricas • Ruído • Infracciones

Indicadores de Sustentabilidad (08) • • • • • • • •

Consumo de agua Consumo de energia elétrica Generación Resíduos Sólidos Efluentes Emisiones Atmosféricas Consumo Produtos Químicos Consumo combustíble Ocurrencias/ Incidentes Ambientales

PREPARACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL IDA

RIESGOS CRÍTICOS AMBIENTALES Objetivos: • Enfocar las actividades que se realizan en la Unidad de acuerdo con las vulnerabilidades ambientales identificadas por Milpo. • Estandarizar los procedimientos considerando la expectativa de empresa y las mejores prácticas identificadas en el mercado. • Enfoque en la prevención. Concepto

Línea Base

Regular

Bueno

% SSMA

até 29

30 a 64

65 a 84

Excelent Clase e Mundial 85 a 94

95 a 100

RIESGOS CRÍTICOS AMBIENTALES 1. Gestión de Residuos 2. Gestión de Cargas Peligrosas 3. Gestión de Plan de Cierre

4. Gestión de Agua y Efluentes 5. Gestión de Emisiones Atmosféricas 6. Gestión de Recursos Naturales 7. Gestión de SIG BAR 8. Nuevos Proyectos y Gerenciamiento de Cambios 9. Gestión de Áreas Verdes

PROGRAMA DE MANEJO DE RRSS 2011

PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 1. Cumplir con los Estándares Ambientales de Milpo. 2. Mejorar las condiciones de vida de nuestros trabajadores y nuestras operaciones (Ausencia de vectores, mayor orden y limpieza). 3. Fomentar la Educación Ambiental Corporativa. 4. Ahorrar en costos de operación por tratamiento y disposición final.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

1. 2. 3. 4. 5. 6.

MINIMIZACION COLECCION Y CLASIFICACION RECICLAJE, REUTILIZACION Y RECUPERACION RECOLECCION Y TRANSPORTE ALMACENAMIENTO DE TRANSFERENCIA DISPOSICION FINAL

RESIDUOS PELIGROSOS

Trapos impregnados de grasas, pinturas, etc.

Almacén de residuos peligrosos

Transporte Relleno de Seguridad Industrial

RESIDUOS NO PELIGROSOS Relleno Sanitario Interno

Reciclables

Orgánicos

Metálicos

Inorgánicos

¿CÓMO SE MANEJAN LOS RESIDUOS SÓLIDOS?

NUEVO CÓDIGO DE COLORES El manejo de residuos sólidos se realiza a través de contenedores de colores para la clasificación de los residuos generados según su característica y una mejor disposición de los mismos. o La NTP 900.058.2005 establece un código de colores para dispositivos de almacenamiento de residuos sólidos o Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería D. S. N° 055-2010-EM (Anexo 11)

MATERIALES PELIGROSOS Manejo de Aceites 

Haciendo uso de contenedores autorizados.



Contenedores sobre material impermeable y con sardineles de contingencia (110% sobre la capacidad almacenada).



Presentando reportes de generación de aceites.

MANEJO DE AGUA Y EFLUENTES Programa de Monitoreo de la Calidad de Agua y efluentes, reportados a las autoridades. Trimestralmente se efectúan monitoreos participativos con las comunidades. Estándar de Calidad Ambiental (ECA) Es la concentración o grado de elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos y biológicos, en el aire, agua o suelo en su condición de cuerpo receptor, que no representa riesgo significativo para la salud de las personas ni del ambiente.

Límite Máximo Permisible (LMP) Es la concentración o grado de elementos, sustancias o parámetros físicos, químicos y biológicos, que caracterizan a un efluente o a una emisión, que al ser excedido causa o puede causar daños a la salud, bienestar humano y al ambiente. Su cumplimiento es exigible legalmente.

EMISIONES ATMOSFÉRICAS Programa de Monitoreo de la Calidad de Aire reportados a las autoridades. Programa de Monitoreo Participativo Trimestral de Calidad de Aire con la participación de las comunidades.

SIGBAR - SIGDEP

341

SIGBAR -SIGDEP - Que es SIGBAR y SIGDEP? Es un Sistema Integrado de Gestión de la seguridad de Presas (SIGBAR) y Depósitos o Botaderos (SIGDEP), que ha sido conceptuado y estructurado por GEOCONSULTORIA. Esta compuesto de 10 módulos, e incluye entre otros el monitoreo de las estructuras, su interpretación, evaluación de la seguridad, documentación, entrenamiento, etc. PORQUE MILPO DECIDIO IMPLEMENTAR ELSISTEMA SIGBAR SIGDEP

- Por elegir la seguridad de los depósitos como tema de

extrema importancia en su política operacional

- Por entender que el SIGDEP sirve a su objetivo de gestión de los depósitos

- Por identificar la ventaja de uniformizar prácticas en las Unidades

- Para disponer de un sistema que le permite acompañar continuamente la seguridad de los depósitos

SIG BAR / SIG DEP Manejo de Relaves en la U.M. Cerro Lindo

Reporte de Incidentes Ambientales

Los incidentes, actos y condiciones subestándares relacionados al medioambiente también deben reportarse de manera similar al de seguridad, utilizando el formato SSO-P10-2 que se muestra a continuación.

RESUMEN Y ABSOLUCIÓN DE PREGUNTAS Y ACLARACIÓN DE DUDAS – EXAMEN DEL APRENDIZAJE

346

EXAMEN

347