Esempio Piano Di Manutenzione Strutturale (completo) 1l26j

Esempio

PIANO DI MANUTENZIONE RELATIVO ALLE STRUTTURE (D.M. 14 gennaio 2008 sulla base dell'art. 40 D.P.R. n° 554/99)

Descrizione dell'opera: Committente: Impresa:

Realizzazione di edificio industriale con annessa palazzina uffici Comune di Bologna Edil 2000

Il progettista

______________________________ Bologna, 02/10/2009

Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Struttura del documento

Struttura del documento • Dati generali • Premessa • Dati identificativi del cantiere • Riferimenti progettuali • Elenco opere • Manuale d'uso • Manuale di manutenzione • Programma di manutenzione • Sottoprogramma delle prestazioni • Sottoprogramma dei controlli • Sottoprogramma degli interventi di manutenzione • Allegati • Rappresentazione grafica

pag. 1 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Premessa

PREMESSA Il piano di manutenzione delle strutture è il documento complementare al progetto strutturale che ne prevede, pianifica e programma tenendo conto degli elaborati progettuali esecutivi dell'intera opera l'attività di manutenzione, al fine di mantenerne nel tempo la funzionalità, le caratteristiche di qualità l'efficienza ed il valore economico. I manuali d'uso, e di manutenzione rappresentano gli strumenti con cui l'utente si rapporta con l'immobile: direttamente utilizzandolo evitando comportamenti anomali che possano danneggiarne o comprometterne la durabilità e le caratteristiche; attraverso i manutentori che utilizzeranno così metodologie più confacenti ad una gestione che coniughi economicità e durabilità del bene. A tal fine, i manuali definiscono le procedure di raccolta e di registrazione dell'informazione nonché le azioni necessarie per impostare il piano di manutenzione e per organizzare in modo efficiente, sia sul piano tecnico che su quello economico, il servizio di manutenzione. Il manuale d'uso mette a punto una metodica di ispezione dei manufatti che individua sulla base dei requisiti fissati dal progettista in fase di redazione del progetto, la serie di guasti che possono influenzare la durabilità del bene e per i quali, un intervento manutentivo potrebbe rappresentare allungamento della vita utile e mantenimento del valore patrimoniale. Il manuale di manutenzione invece rappresenta lo strumento con cui l'esperto si rapporta con il bene in fase di gestione di un contratto di manutenzione programmata. Il "programma infine è lo strumento con cui, chi ha il compito di gestire il bene, riesce a programmare le attività in riferimento alla previsione del complesso di interventi inerenti la manutenzione di cui si presumono la frequenza, gli indici di costo orientativi e le strategie di attuazione nel medio e nel lungo periodo. Il piano di manutenzione è organizzato nei tre strumenti individuati dall'art. 40 del regolamento LLPP ovvero: a) il manuale d'uso; b) il manuale di manutenzione; c) il programma di manutenzione; c1) il sottoprogramma delle prestazioni, che prende in considerazione, per classe di requisito, le prestazioni fornite dal bene e dalle sue parti nel corso del suo ciclo di vita; c2) il sottoprogramma dei controlli, che definisce il programma delle verifiche e dei controlli al fine di rilevare il livello prestazionale (qualitativo e quantitativo) nei successivi momenti della vita del bene, individuando la dinamica della caduta delle prestazioni aventi come estremi il valore di collaudo e quello minimo di norma; c3) il sottoprogramma degli interventi di manutenzione, che riporta in ordine temporale i differenti interventi di manutenzione, al fine di fornire le informazioni per una corretta conservazione del bene. Tali strumenti devono consentire di raggiungere, in accordo con quanto previsti dalla norma “ UNI 10874 Criteri di stesura dei manuali d'uso e di manutenzione” almeno i seguenti obiettivi, raggruppati in base alla loro natura: 1) Obiettivi tecnico - funzionali: istituire un sistema di raccolta delle "informazioni di base" e di aggiornamento con le "informazioni di ritorno" a seguito degli interventi, che consenta, attraverso l'implementazione e il costante aggiornamento del "sistema informativo", di conoscere e manutenere correttamente l'immobile e le sue parti; consentire l'individuazione delle strategie di manutenzione più adeguate in relazione alle caratteristiche del bene immobile ed alla più generale politica di gestione del patrimonio immobiliare; istruire gli operatori tecnici sugli interventi di ispezione e manutenzione da eseguire, favorendo la corretta ed efficiente esecuzione degli interventi; istruire gli utenti sul corretto uso dell'immobile e delle sue parti, su eventuali interventi di piccola manutenzione che possono eseguire direttamente; sulla corretta interpretazione degli indicatori di uno stato di guasto o di malfunzionamento e sulle procedure per la sua segnalazione alle competenti strutture di manutenzione; definire le istruzioni e le procedure per controllare la qualità del servizio di manutenzione. 2) Obiettivi economici: ottimizzare l'utilizzo del bene immobile e prolungarne il ciclo di vita con l'effettuazione d'interventi manutentivi mirati; conseguire il risparmio di gestione sia con il contenimento dei consumi energetici o di altra natura, sia con la riduzione dei guasti e del tempo di non utilizzazione del bene immobile; consentire la pianificazione e l'organizzazione più efficiente ed economica del servizio di manutenzione. Il presente “Piano di manutenzione riguardante le strutture” previsto dalle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni (D.M. 14 gennaio 2008 e dalla relativa Circolare Esplicativa 2 febbraio 2009, 617). è redatto seguendo le indicazioni contenute sull'articolo 40 del D.P.R. 554/99


Esempio Dati identificativi del cantiere

Dati identificativi cantiere Denominazione Destinazione d'uso prevalente

Ubicazione

Realizzazione di edificio industriale denominato PAPIS s.r.l. La destinazione dei locali sono prevalentemente adibiti alla lavorazione artigianale per la realizzazione di borse. Sono presenti anche dei locali adibiti ad uffici ed esposizione della merce. Via: Verdi n° civico: 5 CAP: 47100 Comune: Bologna Prov.: BO


Esempio Riferimenti progettuali

Riferimenti progettuali Soggetti

Concessione Eventuale successiva variante Data di collaudo Genio civile di deposito

Qualifica Progettista Responsabile unico del procedimento Redattore del Piano di Manutenzione Direzione dei lavori Collaudatore/i Appaltatore

Nominativo Ing. Perroni Serafino Ing. Lucci Alessandro Arch. Di Peppe Lia Ing. Lucci Alessandro Arch. Di Peppe Lia, Ing. Perroni Serafino Sali Giulio

n° 788 Non eseguita 23/01/2009 Bologna


Esempio Elenco Opere

Elenco Opere Opere 1 Laboratorio

Unità Tecnologica 1.1 Strutture

Quantità 1

2 Uffici


Quantità 1


Esempio

Manuale d'uso (D.M. 14 gennaio 2008 sulla base dell'art. 40 D.P.R. n° 554/99)



Il progettista

______________________________ Bologna, 02/10/2009

Manuale d'uso Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Opera: 1 Laboratorio

Opera: 1 Laboratorio

Descrizione Dati dimensionali

Realizzazione di laboratorio per la produzione di borse per circa 40 addetti Dimensione Volumi

UM metri cubi (m3)

Valore 7850

Piani: 1 piano Rappresentazione grafica prospetti

Unità Tecnologiche


Quantità 1

Manuale d'uso - pag. 1 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona


Unità Tecnologica: 1.1 Strutture


Descrizione

Elementi Tecnici

strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); Elemento Tecnico 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato 1.1.2 Struttura in c.a.p. 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Localizzazione a terra capannone industriale tetto

UM metri quadri (m²) metri quadri (m²) metro quadro (m²)

Quantità 1000 1000 1000




Elemento Tecnico: 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato

Descrizione

Dati dimensionali

Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base ed acogliere pilastri prefabbricati; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto ed integrando nel getto bicchieri in c.a.v. confezionati in stabilimento atti ad ottenere il corretto incastro di pilastri prefabbricati. Dimensione Superfici Superfici

UM metri quadri (m2) metri quadri (m2)

Valore 1,5*1,5 2*2

Modalità di uso corretto E' opportuno che la struttura non venga modificata nella sua natura e nelle sue sezioni, in relazione a quanto predisposto dal progettista. Deve essere sottoposta ai carichi per cui è stata progettata.

Elemento Tecnico: 1.1.2 Struttura in c.a.p.

Descrizione

Dati dimensionali

Struttura in c.a.p. costituita da travi e pilastri realizzati in stabilimento ed assemblati e solidarizzati con getti di completamento in cantiere. Dimensione Superfici

UM metri quadri (m2)

Valore 1000

Modalità di uso corretto Assicurarsi preventivamente del corretto inghisaggio dei pilastri ai bicchieri di solidarizzazione alle fondazioni. Gli elementi non devono essere manomessi in alcun modo, pena la loro stabilità. E' vietata l'apertura di fori o aperture di qualsiasi genere se non disposte direttamente in stabilimento. Gestione emergenze Danni possibili Modalità d'intervento

collasso della struttura in fase di montaggio Utilizzare mezzi di sollevamento adeguati ai carichi da sollevare

Elemento Tecnico: 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap Manuale d'uso - pag. 3 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona



Descrizione

Dati dimensionali

Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale realizzato con elementi precompressi , in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Dimensione Superfici


Valore 1000

Modalità di uso corretto E' opportuno dotarsi di una scorta del materiale di finitura (guaina ardesiata , etc) originario per eventuali lavori di riparazione e manutenzione, poiché raramente a distanza di tempo si riuscirà a trovare lo stesso tipo di materiale. Non salire sulla copertura se privi di sistemi di sicurezza.


Esempio Opera: 2 Uffici

Opera: 2 Uffici

Descrizione

Dati dimensionali

Realizzazione della palazzina per uffici posizionata nella parte frontale del locale lavorazione. Interamente posata in opera con struttura portante in cemento armato e tamponature in mattoni forati. Dimensione Volumi

UM metri cubi (m3)

Valore 1900

Piani: 2 piani Regolamentazione edilizia

Inquadramento territoriale

Unità Tecnologiche

Atti autorizzativi Autorizzazioni ASL Concessioni ed autorizzazioni edilizie

Data rilascio

Rif. cartografici: Comune di: Bologna Tipo (NCT,NCEU,PRGC): NCT Foglio n°: 5 Particella n°/Anno di rif.: 867, 868, 869 Morfologia: Pianeggiante Accessibilità: Carrabile Unità Tecnologica 2.1 Strutture

Quantità 1





Descrizione

Elementi Tecnici

strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); Elemento Tecnico 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

Localizzazione a terra

2.1.2 Struttura in c.a. faccia vista

uffici in opera

2.1.3 Solaio intermedio in ceramica 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Piano primo Tetto

UM metri quadri (m²) metri quadri (m²) metri quadri (m²) metri quadri (m²)

Quantità 350 350 350 350




Elemento Tecnico: 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

Descrizione

Dati dimensionali

Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto. Dimensione Superfici


Valore 350

Modalità di uso corretto E' opportuno che la struttura non venga modificata nella sua natura e nelle sue sezioni, in relazione a quanto predisposto dal progettista. Deve essere sottoposta ai carichi per cui è stata progettata.

Elemento Tecnico: 2.1.2 Struttura in c.a. faccia vista


Elemento strutturale in c.a. portante con paramento faccia vista Dimensione Superfici


Valore 100

Modalità di uso corretto Sarebbe opportuno che la struttura non fosse sottoposta a stress di tipo meccanico e chimico. Gestione emergenze Danni possibili

Modalità d'intervento

a) Distaccamento dovuto ad un rigonfiamento della superficie. b) Sfaldamento della superficie c) Presenza sulla superficie della tinteggiatura come se fosse "farina" a) Necessita rimuovere la tinteggiatura e ripristinare la stessa b) Necessita aprire la fessurazione per intervenire nella zona sottostante di modo che si può ricreare la continuità strutturale c) In questo caso una volta rimossa la tinteggiatura bisogna, intervenire impermeabilizzando la superficie

Elemento Tecnico: 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

Descrizione

Solaio piano, a giacitura orizzontale, realizzato con: Manuale d'uso - pag. 7




- struttura portante in latero-cemento; - getto di completamento in calcestruzzo, con interposizione di rete elettrosaldata; - strato di finitura dell'intradosso del solaio; - massetto per posa pavimentazione; - pavimentazione in ceramica. Dati dimensionali

Dimensione Superfici


Valore 350

Modalità di uso corretto E' opportuno dotarsi di una scorta di piastrelle del materiale originario per eventuali lavori di riparazione e manutenzione, poiché raramente a distanza di tempo si riuscirà a trovare lo stesso tipo di piastrella. Evitare di far cadere sulle pavimentazioni oggetti pesanti od appuntiti, non versare sostanze corrosive, non usare calzature che possano causare graffi o abrasioni.

Elemento Tecnico: 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Descrizione

Dati dimensionali

Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale, in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Dimensione Superfici


Valore 350

Modalità di uso corretto E' opportuno dotarsi di una scorta del materiale di finitura originario per eventuali lavori di riparazione e manutenzione, poiché raramente a distanza di tempo si riuscirà a trovare lo stesso tipo di materiale. Non salire sulla copertura se privi di sistemi di sicurezza.


Esempio

Manuale di Manutenzione (D.M. 14 gennaio 2008 sulla base dell'art. 40 D.P.R. n° 554/99)



Il progettista

______________________________ Bologna, 02/10/2009

Manuale di Manutenzione Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona


Opera: 1 Laboratorio


Realizzazione di laboratorio per la produzione di borse per circa 40 addetti Dimensione Volumi

UM metri cubi (m3)

Valore 7850

Piani: 1 piano Rappresentazione grafica prospetti

Valore di mercato probabile

euro 750.000,00 (anno rif. 2009)

Costo iniziale

euro 420.000,00 (anno rif. 2009)

Costo manutenzione

euro 16.500,00 (incidenza 3,9 %)

Unità Tecnologiche


Quantità 1

Manuale di Manutenzione - pag. 1 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona




Descrizione

Costo iniziale Costo manutenzione Elementi Tecnici

strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); euro 420.000,00 euro 16.500,00 (incidenza 3,9 %) Elemento Tecnico 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato 1.1.2 Struttura in c.a.p. 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Localizzazione a terra capannone industriale tetto

UM metri quadri (m²) metri quadri (m²) metro quadro (m²)

Quantità 1000 1000 1000




Elemento Tecnico: 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato

Descrizione

Dati dimensionali

Elenco Certificazioni

Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base ed acogliere pilastri prefabbricati; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto ed integrando nel getto bicchieri in c.a.v. confezionati in stabilimento atti ad ottenere il corretto incastro di pilastri prefabbricati. Dimensione Superfici Superfici

UM metri quadri (m2) metri quadri (m2)

Certificazione collaudo strutturale

Rilasciata da Scadenza tecnico terzo rispetto al progetto Centrale di betonaggio Ferriera

Dichiarazione di conformità Dichiarazione di conformità

Modalità di esecuzione/installazione:

Identificazione tecnologica

Identificazione merceologica

Costo iniziale Unità di misura Costo manutenzioni/installazione annuale

Valore 1,5*1,5 2*2

Assemblaggio armatura di confezionamento, realizzazione di casseratura opportunamente trattata con disarmante. Utilizzo di legname e/o pannelli non deteriorati, e di distanziatori e quant'altro occorrente per dare l'opera finita secondo quanto detta la buona norma. Durante il getto del cls, si richiede l'uso del vibratore. Componente bicchiere in c.a.v.

Classe materiale C.a.v.

Cemento, acqua, inerte Ferro tondo ad aderenza migliorata

Calcestruzzi Acciaio

Componente bicchiere in c.a.v. Cemento, acqua, inerte Ferro tondo ad aderenza migliorata

Produttore

Note elemento in c.a.v. di dimensioni adatte ad inghisare i pilastri

Modello

Cod. prod.

Cod. colore

euro 150,00 (anno rif. 2009) metri quadri (m²)

3,0 %




Costo manutenzione Istruzioni per la dismissione

euro 4,50 ISTRUZIONI PER LO STOCCAGGIO DELLE MATERIE Realizzare la separazione tra l'armatura dall'inerte. Utilizzare l'inerte come riempimento. INDICAZIONI PER IL RICICLAGGIO Riutilizzabili quale riempimento nell'ambito del cantiere Norme di sicurezza: Si richiede che l'operatore in fase di dismissione sia dotato degli opportuni DPI.

Livello minimo delle prestazioni Stabilità

Descrizione: Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Norme: D.M. 14 gennaio 2008

Struttura - resistenza meccanica e stabilità

Descrizione: Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Norme: D.M. 14/01/2008 Norme Tecniche per le costruzioni; DPR 246/93 (Regolamento di attuazione della direttiva in Italia) sui prodotti da costruzione.

Struttura-durabilità

Descrizione: Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi. Norme: Linee guida calcestruzzo strutturale-Consiglio Superiore LLPP; DPR 246/93 (Regolamento di attuazione della direttiva in Italia) sui prodotti da costruzione.

Anomalie riscontrabili Corrosione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Degradazione che implica l'evolversi di un processo chimico; rigonfiamenti del coprifetto. Effetto degli inconvenienti: Distacco del copriferro e lesioni in corrispondenza all'attacco degli elementi verticali portanti insistenti sulla fondazione con formazione di striature di ruggine per colature, aspetto degradato. Cause possibili: fattori esterni ( ambientali o climatici ), incompatibilità dei materiali e dei componenti, mancata/carente/cattiva manutenzione, cause accidentali Criterio di intervento: rimozione delle parti di calcestruzzo ammalorato, rimozione della ruggine con energica spazzolatura, protezione con idoneo ivante e ricostruzione dei copriferri.

Danneggiamento

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Diminuzione più o meno grave ed evidente di efficienza e di consistenza di un elemento . Manuale di Manutenzione - pag. 4




Effetto degli inconvenienti: Presenza di lesioni, aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali, atti di vandalismo. Criterio di intervento: Rimozione delle parti di calcestruzzo ammalorato, rimozione della ruggine con energica spazzolatura, protezione con idoneo ivante e ricostruzione dei copriferri. Deformazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Alterazione duratura dell'aspetto e della configurazione, misurabile dalla variazione delle distanze tra i suoi punti. Effetto degli inconvenienti: Inflessione visibile; rigonfiamenti; distacchi; lesioni. Cause possibili: Presenza di carichi superiori a quelli di calcolo, cedimenti del terreno al di sotto del piano di posa Criterio di intervento: Rimozione di carichi e/o ripristino strutturale, progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno.

Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale. Effetto degli inconvenienti: Fenditure interne più o meno ramificate (es. lesione isolata, diffusa, a croce, cantonale, a martello, verticale, a 45°, ecc.) e profonde (es. lesione capillare, macroscopica, ecc.). Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni per cedimenti del terreno (es. traslazione verticale, traslazione orizzontale, rotazione). Schiacciamento per carico localizzato. Schiacciamento dovuto al peso proprio. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Cicli di gelo e disgelo. Penetrazione di acqua. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato, progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno

Rottura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Menomazione dell'integrità di un elemento e danneggiamento grave. Effetto degli inconvenienti: Perdita delle capacità portanti, aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali, atti di vandalismo, superamento dei carichi di progetto, cambiamenti delle condizioni locali del terreno di fondazione - variazioni del livello di falda,delle condizioni meccaniche del terreno Criterio di intervento: progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno

Controlli eseguibili direttamente dall'utente Ispezione visiva

Modalità di ispezione: Valutazione della lesione, in termini di dimensione e andamento o della situazione che ha messo a nudo porzioni della fondazione Raccomandazioni: Nel caso si fosse creata una fessurazione o sia rimasta scoperta parte della fondazione, rivolgersi alle strutture preposte per una verifica di stabilità dello stesso. Frequenza: quando occorre Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura.

Controlli da eseguire a cura di personale specializzato Strutturale

Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Manuale di Manutenzione - pag. 5




Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Rottura. Controllo con strumento

Modalità di ispezione: Verificare con lo strumento quale sia la classe di resistenza e confrontarla con quanto riportato in relazione di calcolo. Fare più valutazioni a campione di modo che si possa avere un valore medio. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: Utensili vari, d.P.I. Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura.

Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Resine bicomponenti

Modalità di esecuzione: Utilizzo di resine bicomponenti, al fine di ripristinare l'eventuale lesione e riconferire alla struttura le caratteristiche statiche iniziali. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari.

Ripristino

Modalità di esecuzione: Eventuali lavori di ripristino integrità del materiale attraverso: applicazione di stucchi specifici sulle lesioni; trattamento superficiale con resine specifiche per il fenomeno dell'efflorescenza; stilatura giunti con malta cementizia. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; ponteggio esterno; piattaforma idraulica; trabattello; scala; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale.

Utilizzo di malte

Modalità di esecuzione: Stesa di malte del tipo tixotropica, epossidica, o primer. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari, ponteggio. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Impossibilità di transitare in adiacenza all'area d'intervento.

Elemento Tecnico: 1.1.2 Struttura in c.a.p.

Descrizione

Dati dimensionali

Struttura in c.a.p. costituita da travi e pilastri realizzati in stabilimento ed assemblati e solidarizzati con getti di completamento in cantiere. Dimensione Superfici


Valore 1000





Certificazione collaudo statico della struttura

Rilasciata da tecnico terzo al progetto prefabbricatore

qualificazione manufatto


Realizzare la struttura portante costituita dalle colonne e dalle travi assemblate fra loro dopo aver "inghisato " i pilastri prefabbricati realizzati in cap alle fondazioni preventivamente realizzate. L'assemblaggio deve essere realizzato utilizzando gli appositi agganci, e rispettando gli esecutivi e le disposizioni progettuali predisposti dal prefabbricatore.


Componente travi e pilastri

Classe materiale C.a.p.


Componente travi e pilastri

Produttore

Costo iniziale Unità di misura Costo manutenzioni/installazione annuale Costo manutenzione Istruzioni per la dismissione

Scadenza

Note

Modello

Cod. prod.

Cod. colore


5,0 % euro 6,00 ISTRUZIONI PER LO STOCCAGGIO DELLE MATERIE Separare le armature metalliche dagli inerti. INDICAZIONI PER IL RICICLAGGIO Inerti riutilizzabili quale riempimento nell'ambito del cantiere.

Gestione emergenze Danni possibili Modalità d'intervento

collasso della struttura in fase di montaggio Utilizzare mezzi di sollevamento adeguati ai carichi da sollevare

Livello minimo delle prestazioni Struttura - resistenza meccanica e stabilità

Descrizione: Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Norme: D.M. 14/01/2008; DPR 246/93 (Regolamento di attuazione della direttiva in Italia) sui prodotti da costruzione.





Descrizione: Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi. Norme: Linee guida calcestruzzo strutturale-Consiglio Superiore LLPP; regolamento DPR 246/93 (Regolamento di attuazione della direttiva in Italia) sui prodotti da costruzione.

Anomalie riscontrabili Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale Effetto degli inconvenienti: Fenditure interne più o meno ramificate (es. lesione isolata, diffusa, a croce, cantonale, a martello, verticale, a 45°, ecc.) e profonde (es. lesione capillare, macroscopica, ecc.). Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni per cedimenti del terreno (es. traslazione verticale, traslazione orizzontale, rotazione). Schiacciamento per carico localizzato. Schiacciamento dovuto al peso proprio. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Cicli di gelo e disgelo. Penetrazione di acqua. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato. Ripristino integrità blocchi.

Rottura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Menomazione dell'integrità di un elemento (vetro) e danneggiamento grave Effetto degli inconvenienti: Perdita del potere isolante. Mancato isolamento acustico. Aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali. Atti di vandalismo Criterio di intervento: Sostituzione

Controlli eseguibili direttamente dall'utente Visiva sull'elemento tecnico 1

Modalità di ispezione: Verificare l'integrità della struttura controllando in modo indiretto l'assenza di lesioni, scagliature, efflorescenze, macchie, sporco e fenomeni di umidità sugli elementi portati dalla struttura Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa. Frequenza: 10 anni Requisiti da verificare: Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Lesione; Rottura.


Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Manuale di Manutenzione - pag. 8




Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Struttura Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Lesione; Rottura.

resistenza

meccanica

e

stabilità;

Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Verifica

Modalità di esecuzione: Controllare l'efficacia delle giunzioni e la solidarizzazione fra gli elementi della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Operaio qualificato Attrezzature necessarie: Gru con cestello Guanti Utensili vari

Elemento Tecnico: 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Descrizione

Dati dimensionali

Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale realizzato con elementi precompressi , in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Dimensione Superfici


Valore 1000

Rappresentazione grafica tegoloni per solaio in c.a.p.


Certificazione

Rilasciata da

Scadenza




Certificazione collaudo statico della struttura

Rilasciata da tecnico terzo al progetto prefabbricatore

conformità del prodotto





Scadenza

Solaio costituito da tegoloni in c.a.p. di grosse dimensioni accostate ed eventualmente solidarizzate con getto integrativo in c.a., cartonfeltro bitumato applicato a secco con giunti sovrapposti di 10 cm e stesura di soletta in conglomerato cementizio alleggerito da argilla espansa. Lo strato di tenuta all'acqua è realizzato con membrane in fogli che, stesi in sito a fiamma con giunti sovrapposti di 10 cm, realizzano uno strato continuo. Componente Impermeabilizzante

Classe materiale Materiali bituminosi

Spalmatura di saturazione pori Strato di pendenza: massetto Strato di scorrimento Struttura portante: solaio

Materiali bituminosi

Note Guaina bituminosa con scaglie di ardesia Primer bituminoso

Prodotti in conglomerati Materiali bituminosi C.a.p.

Conglomerato cementizio tipo 325 ed argilla espansa Cartonfeltro bitumato cilindrato tegoloni in c.a.p.

Componente Impermeabilizzante Spalmatura di saturazione pori Strato di pendenza: massetto Strato di scorrimento Struttura portante: solaio

Produttore

Modello

Cod. prod.

Cod. colore

euro 150,00 (anno rif. 2009) metro quadro (m²)

4,0 % euro 6,00 PROCEDURE PER LO SMALTIMENTO Prima di procedere allo smaltimento presso discarica autorizzata, è necessario prestare massima attenzione alla scomposizione dell'elemento tecnologico al fine di procedere alla suddivisione dei vari materiali. Norme di sicurezza: utilizzare idonei attrezzi per eseguire la demolizione prevenendo la caduta di grossi elementi dall'alto

Livello minimo delle prestazioni Benessere termoigrometrico

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti. Manuale di Manutenzione - pag. 10




Estetici

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di mantenere inalterato l'aspetto esteriore. Livello minimo delle prestazioni: Garantire uniformità delle eventuali modificazioni dell'aspetto, senza compromettere requisiti funzionali.

Funzionalità

Descrizione: La capacità del materiale o del componente di garantire il funzionamento e l'efficienza previsti in fase di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale o dell'impianto, dalle norme UNI riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Resistenza agenti esogeni

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire l'invariabilità del tempo delle caratteristiche fissate sul progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione delle condizioni ambientali dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Resistenza attacchi biologici

Descrizione: Capacità del materiale di resistere agli attacchi di microrganismi o organismi animali e/o vegetali che possano alterarne le caratteristiche. Livello minimo delle prestazioni: Variabili in funzione del materiale, delle condizioni di posa nonché della localizzazione rispetto a fattori in grado di favorire la proliferazione degli agenti biologici ( esposizione, umidità ecc).

Resistenza meccanica

Descrizione: Capacità del materiale di rimanere integro e non mostrare deformazioni rilevanti sotto l'azione di sollecitazioni superiori a quelle di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Stabilità

Descrizione: Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Tenuta ai fluidi

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di impedire ai fluidi di oltrearlo. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di perdite, infiltrazioni.

Anomalie riscontrabili Blistering

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Formazione di bolle dovute al distacco di uno strato dal o. Effetto degli inconvenienti: Avallamenti della guaina che ostacolano lo smaltimento delle acque. Cause possibili: Fissaggio della guaina inefficiente, scorrimenti plastici. Criterio di intervento: Ripristino fissaggio della guaina.

Deformazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Alterazione duratura dell'aspetto e della configurazione, misurabile dalla variazione delle distanze tra i suoi punti. Effetto degli inconvenienti: Variazione profilo del solaio, rigonfiamenti, distacchi e lesioni, smaltimento acque meteoriche alterato. Cause possibili: Cedimenti del solaio. Criterio di intervento: Ispezione tecnico, ripristino integrità manto di copertura.

Degradazione chimico-fisica

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Modificazione che implica un peggioramento. Manuale di Manutenzione - pag. 11




Effetto degli inconvenienti: Indurimento, variazione della rugosità superficiale, fessurizzazione e scorrimenti plastici permanenti con conseguenti distacchi. Cause possibili: Esposizione prolungata ai raggi ultravioletti. Salti termici (cicli di gelo e disgelo ). Errata valutazione dell'idoneità del materiale al contesto climatico. Criterio di intervento: Rifacimento parziale o totale del manto. Deposito superficiale

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Accumulo di materiali estranei di varia natura, generalmente con scarsa coerenza e aderenza al materiale sottostante. Effetto degli inconvenienti: Accumulo scorie di vario tipo (fogliame, piume, ecc.) e materiale di risulta (ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, ecc.) sulla copertura. Smaltimento acque meteoriche ostacolato. Danneggiamento tegole. Presenza di polvere, macchie e sporco più o meno resistente sulle piastrelle e sulle fughe. Formazione di striature e macchie. Mancata garanzia di igiene ed asetticità. Cause possibili: Agenti atmosferici, deiezioni animali, abbandono di materiale sulla copertura durante le operazioni di manutenzione. Criterio di intervento: Pulizia

Distacco

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rimozione da una posizione di contatto. Effetto degli inconvenienti: Mancato contatto e/o sigillatura tra i bordi dei fogli di guaina. Infiltrazione di acqua negli strati sottostanti. Cause possibili: Sovrapposizione dei fogli insufficiente, fissaggio tra i fogli inesistente per mancata fusione della parte inferiore del foglio superiore, insufficienza dei giunti tecnici per possibili dilatazioni e contrazioni, deformazioni. Criterio di intervento: Sigillatura dei fogli, ispezione tecnico specializzato.

Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale. Effetto degli inconvenienti: Fenditure più o meno ramificate e profonde individuabili sull'intradosso ed estradosso del solaio. Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni. Deformazione. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato. Ripristino integrità manto di copertura. Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio.

Umidità da infiltrazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Presenza più o meno accentuata di vapore acqueo. Effetto degli inconvenienti: Chiazze di umidità sull'intradosso del solaio di copertura. Condensa. Variazione di microclima interno. Presenza di microrganismi o organismi (es. funghi, muffe, insetti, ecc.). Diminuzione della resistenza al calore dei locali. Cause possibili: Distacco della guaina, usura sigillature giunti, evacuazione acque piovane insufficiente per scarsa pendenza del solaio e/o intasamento del discendente. Criterio di intervento: Sigillatura dei giunti. Ripristino parziale o rinnovo totale del manto di copertura. Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio. Ispezione tecnico specializzato.


Modalità di ispezione: Verificare che l'intradosso del solaio e le pareti sottotetto non presentino tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, Manuale di Manutenzione - pag. 12




gonfiatura e distacco. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 12 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre e dopo piogge violente. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Umidità da infiltrazione. Controlli da eseguire a cura di personale specializzato Generale 1

Modalità di ispezione: Verifica della: funzionalità della copertura; perfetta integrità del manto impermeabilizzante con particolare attenzione in corrispondenza dei pluviali e nei punti di discontinuità della guaina (assenza di fenomeni di deformazione, degradazione chimico-fisica, blistering e distacco tra i fogli); assenza tracce di umidità; stato di pulizia di tutto il manto di copertura. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Settembre e dopo piogge violente, grandine, ecc. Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., livella e stadia. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza agenti esogeni; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Blistering; Deformazione; Degradazione chimico-fisica; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.

Strutturale

Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.

Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Pulizia

Sostituzione 1

Modalità di esecuzione: Raccolta ed asportazione delle scorie di vario tipo (fogliame, piume, scaglie di ardesia, ecc.) che si fossero depositate per qualsiasi motivo sulla copertura, nonché il materiale di risulta quale ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, abbandonato ed individuato durante le operazioni di sorveglianza. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Marzo e Settembre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, scopa in materiale sintetico, pala in materiale plastico, secchi. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale. Modalità di esecuzione: Rinnovo del manto impermeabilizzante. Frequenza: 15 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., cannello per guaina, utensili vari. Manuale di Manutenzione - pag. 13




Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole. Ripristino

Modalità di esecuzione: Per un intervento limitato sulla guaina di impermeabilizzazione, operare con un franco di 50 cm intorno alla zona ammalorata. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, cannello per guaina, utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole.

Sigillatura

Modalità di esecuzione: Per il fissaggio tra i fogli:rammollire la parte inferiore della guaina superiore mediante sfiammatura e premere sullo strato sottostante in modo da favorirne l'adesione. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Per la sigillatura di fessure:prima di procedere alla sigillatura, pulire perfettamente la fessura mediante compressore o spazzolatura, rimuovendo polvere e parti friabili, precedenti tracce di sigillante, alghe o altri agenti che possono comprometterne l'adesione. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, cannello per guaina, utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole.



Opera: 2 Uffici

Descrizione

Dati dimensionali

Realizzazione della palazzina per uffici posizionata nella parte frontale del locale lavorazione. Interamente posata in opera con struttura portante in cemento armato e tamponature in mattoni forati. Dimensione Volumi

UM metri cubi (m3)

Valore 1900

Piani: 2 piani Regolamentazione edilizia

Atti autorizzativi Autorizzazioni ASL Concessioni ed autorizzazioni edilizie

Inquadramento territoriale

Rif. cartografici: Comune di: Bologna Tipo (NCT,NCEU,PRGC): NCT Foglio n°: 5 Particella n°/Anno di rif.: 867, 868, 869 Morfologia: Pianeggiante Accessibilità: Carrabile

Autorizzazioni necessarie

Abitabilità

Conduzione e gestione

Forma di conduzione attuale: conduzione in proprietà Ripartizione spese di gestione: Spese di gestione e manutenzione a completo carico

Valore di mercato probabile

euro 500.000,00 (anno rif. 2009)

Costo iniziale

euro 166.250,00 (anno rif. 2009)

Costo manutenzione Unità Tecnologiche

Data rilascio

euro 6.335,00 (incidenza 3,8 %) Unità Tecnologica 2.1 Strutture

Quantità 1





Descrizione

Costo iniziale Costo manutenzione Elementi Tecnici

strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); euro 166.250,00 euro 6.335,00 (incidenza 3,8 %) Elemento Tecnico 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

Localizzazione a terra


uffici in opera

2.1.3 Solaio intermedio in ceramica 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Piano primo Tetto

UM metri quadri (m²) metri quadri (m²) metri quadri (m²) metri quadri (m²)

Quantità 350 350 350 350




Elemento Tecnico: 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

Descrizione

Dati dimensionali


Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto. Dimensione Superfici


Certificazione collaudo strutturale

Rilasciata da Scadenza tecnico terzo rispetto al progetto Centrale di betonaggio Ferriera

Dichiarazione di conformità Dichiarazione di conformità


Assemblaggio armatura di confezionamento, realizzazione di casseratura opportunamente trattata con disarmante. Utilizzo di legname e/o pannelli non deteriorati, e di distanziatori e quant'altro occorrente per dare l'opera finita secondo quanto detta la buona norma. Durante il getto del cls, si richiede l'uso del vibratore.


Componente Cemento, acqua, inerte Ferro tondo ad aderenza migliorata

Classe materiale Calcestruzzi Acciaio


Componente Cemento, acqua, inerte Ferro tondo ad aderenza migliorata

Produttore


Valore 350

Note

Modello

Cod. prod.

Cod. colore


3,0 % euro 3,60 ISTRUZIONI PER LO STOCCAGGIO DELLE MATERIE Realizzare la separazione tra l'armatura dall'inerte. Utilizzare l'inerte come riempimento. INDICAZIONI PER IL RICICLAGGIO Riutilizzabili quale riempimento nell'ambito del cantiere Manuale di Manutenzione - pag. 17




Norme di sicurezza: Si richiede che l'operatore in fase di dismissione sia dotato degli opportuni DPI. Livello minimo delle prestazioni Stabilità

Descrizione: Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Norme: D.M. 14 gennaio 2008

Struttura - resistenza meccanica e stabilità




Anomalie riscontrabili Corrosione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Degradazione che implica l'evolversi di un processo chimico; rigonfiamenti del coprifetto. Effetto degli inconvenienti: Distacco del copriferro e lesioni in corrispondenza all'attacco degli elementi verticali portanti insistenti sulla fondazione con formazione di striature di ruggine per colature, aspetto degradato. Cause possibili: fattori esterni ( ambientali o climatici ), incompatibilità dei materiali e dei componenti, mancata/carente/cattiva manutenzione, cause accidentali Criterio di intervento: rimozione delle parti di calcestruzzo ammalorato, rimozione della ruggine con energica spazzolatura, protezione con idoneo ivante e ricostruzione dei copriferri.

Danneggiamento

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Diminuzione più o meno grave ed evidente di efficienza e di consistenza di un elemento . Effetto degli inconvenienti: Presenza di lesioni, aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali, atti di vandalismo. Criterio di intervento: Rimozione delle parti di calcestruzzo ammalorato, rimozione della ruggine con energica spazzolatura, protezione con idoneo ivante e ricostruzione dei copriferri.

Deformazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Alterazione duratura dell'aspetto e della configurazione, misurabile dalla variazione delle distanze tra i suoi punti. Manuale di Manutenzione - pag. 18




Effetto degli inconvenienti: Inflessione visibile; rigonfiamenti; distacchi; lesioni. Cause possibili: Presenza di carichi superiori a quelli di calcolo, cedimenti del terreno al di sotto del piano di posa Criterio di intervento: Rimozione di carichi e/o ripristino strutturale, progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno. Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale. Effetto degli inconvenienti: Fenditure interne più o meno ramificate (es. lesione isolata, diffusa, a croce, cantonale, a martello, verticale, a 45°, ecc.) e profonde (es. lesione capillare, macroscopica, ecc.). Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni per cedimenti del terreno (es. traslazione verticale, traslazione orizzontale, rotazione). Schiacciamento per carico localizzato. Schiacciamento dovuto al peso proprio. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Cicli di gelo e disgelo. Penetrazione di acqua. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato, progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno

Rottura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Menomazione dell'integrità di un elemento e danneggiamento grave. Effetto degli inconvenienti: Perdita delle capacità portanti, aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali, atti di vandalismo, superamento dei carichi di progetto, cambiamenti delle condizioni locali del terreno di fondazione - variazioni del livello di falda,delle condizioni meccaniche del terreno Criterio di intervento: progettazione di rinforzi, sottofondazioni locali, eliminazione delle cause delle eventuali modifiche geomorfologiche del terreno

Controlli eseguibili direttamente dall'utente Ispezione visiva

Modalità di ispezione: Valutazione della lesione, in termini di dimensione e andamento o della situazione che ha messo a nudo porzioni della fondazione Raccomandazioni: Nel caso si fosse creata una fessurazione o sia rimasta scoperta parte della fondazione, rivolgersi alle strutture preposte per una verifica di stabilità dello stesso. Frequenza: quando occorre Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura.


Controllo con strumento

Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Rottura. Modalità di ispezione: Verificare con lo strumento quale sia la classe di resistenza e confrontarla con quanto riportato in relazione di calcolo. Fare più valutazioni a campione di modo che si possa avere un valore medio. Manuale di Manutenzione - pag. 19




Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: Utensili vari, d.P.I. Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura. Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Resine bicomponenti

Modalità di esecuzione: Utilizzo di resine bicomponenti, al fine di ripristinare l'eventuale lesione e riconferire alla struttura le caratteristiche statiche iniziali. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari.

Ripristino

Modalità di esecuzione: Eventuali lavori di ripristino integrità del materiale attraverso: applicazione di stucchi specifici sulle lesioni; trattamento superficiale con resine specifiche per il fenomeno dell'efflorescenza; stilatura giunti con malta cementizia. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; ponteggio esterno; piattaforma idraulica; trabattello; scala; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale.

Utilizzo di malte

Modalità di esecuzione: Stesa di malte del tipo tixotropica, epossidica, o primer. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari, ponteggio. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Impossibilità di transitare in adiacenza all'area d'intervento.

Elemento Tecnico: 2.1.2 Struttura in c.a. faccia vista



Elemento strutturale in c.a. portante con paramento faccia vista Dimensione Superfici Certificazione Certificato di conformità Certificato di origine e conformità collaudo statico della struttura



Valore 100

Rilasciata da Scadenza Centrale di betonaggio Ferriera tecnico terzo rispetto al progettista

Assemblaggio armatura di confezionamento, realizzazione di casseratura opportunamente trattata con disarmante. Utilizzo di legname e/o pannelli non deteriorati, e di distanziatori e quant'altro occorrente per dare l'opera finita secondo Manuale di Manutenzione - pag. 20




quanto dettato dalla buona tecnica. Durante il getto del cls, si richiede l'uso del vibratore Identificazione tecnologica



Componente Cemento, inerte,acqua Ferro tondo ad aderenza migliorata Trattamento superficiale Componente Cemento, inerte,acqua Ferro tondo ad aderenza migliorata Trattamento superficiale

Classe materiale Calcestruzzi Acciaio

Note

Pitture e vernici Produttore

Modello

Cod. prod.

Cod. colore


3,0 % euro 3,00 La dismissione della tinteggiatura può essere fatta asportando dalla superficie interessata la tinteggiatura e rimuovendo di conseguenza anche l'intonaco. Il materiale deve essere portato alle pubbliche discariche. Norme di sicurezza: Gli operatori, devono munirsi di tuta, guanti, occhiali e mascherine dotate di filtri.

Gestione emergenze Danni possibili

Modalità d'intervento

a) Distaccamento dovuto ad un rigonfiamento della superficie. b) Sfaldamento della superficie c) Presenza sulla superficie della tinteggiatura come se fosse "farina" a) Necessita rimuovere la tinteggiatura e ripristinare la stessa b) Necessita aprire la fessurazione per intervenire nella zona sottostante di modo che si può ricreare la continuità strutturale c) In questo caso una volta rimossa la tinteggiatura bisogna, intervenire impermeabilizzando la superficie

Livello minimo delle prestazioni Estetici


Sicurezza d'uso

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire l'utilizzabilità senza rischi per l'utente. Manuale di Manutenzione - pag. 21




Livello minimo delle prestazioni: Assenza di rischi per l'utente. Struttura - resistenza meccanica e stabilità




Anomalie riscontrabili Alterazione finitura superficiale

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Variazione del livello qualitativo della finitura superficiale. Effetto degli inconvenienti: Incremento della porosità e rugosità della superficie, variazione cromatica, aspetto degradato. Cause possibili: Condizioni termo igrometriche interne non salubri, assenza di adeguato trattamento protettivo, polvere. Criterio di intervento: Trattamento superficiale con prodotti silossanici

Rottura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Menomazione dell'integrità di un elemento (parete) e danneggiamento grave. Effetto degli inconvenienti: Aspetto degradato. Cause possibili: Cause accidentali, atti di vandalismo. Criterio di intervento: Ripristino

Scagliatura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Distacco totale o parziale di scaglie di materiale di forma e spessore irregolari e dimensioni variabili. Effetto degli inconvenienti: Scheggiatura e sfarinatura mensola del davanzale, pericolo per l'utenza per possibili cadute di frammenti. Cause possibili: Variazioni di temperatura, penetrazione di acqua, percentuale di umidità. Criterio di intervento: Ripristino integrità

Controlli eseguibili direttamente dall'utente Visiva

Modalità di ispezione: Valutazione del tipo di distacco della tinteggiatura, controllando se si tratta di lesioni sulla struttura che si ripercuotono sulla superficie, oppure se vi sono problemi di umidità. Raccomandazioni: Al fine di effettuare un ripristino a regola d'arte conviene Manuale di Manutenzione - pag. 22




estendere l'area di intervento. A seconda del tipo di intervento valutare se serve posare nuovamente l'intonaco, o basta usare stucchi appositi. Frequenza: 3 anni Requisiti da verificare: Estetici; Sicurezza d'uso; Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Alterazione finitura superficiale; Rottura; Scagliatura. Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Ritinteggiatura

Modalità di esecuzione: Rinnovo trattamento superficiale faccia vista Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; pennello, rullo Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori.

Elemento Tecnico: 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

Descrizione

Dati dimensionali



Solaio piano, a giacitura orizzontale, realizzato con: - struttura portante in latero-cemento; - getto di completamento in calcestruzzo, con interposizione di rete elettrosaldata; - strato di finitura dell'intradosso del solaio; - massetto per posa pavimentazione; - pavimentazione in ceramica. Dimensione Superfici


Valore 350

Solaio di tipo misto ottenuto inserendo nella struttura file di pignatte alternate con travetti in c.a.p. e successivo getto di completamento. Intonacatura dell'intradosso del solaio con premiscelati a base di gesso, per uno spessore di cm 1,5. Finitura superficiale con tinta tipo tempera. Successivo alla posa di tubi e canalizzazioni degli impianti, realizzazione del massetto di posa della pavimentazione e verifica congruità della percentuale di umidità dello stesso in funzione delle specifiche tecniche richieste dalle piastrelle in grès. Posa della pavimentazione tramite l'utilizzo di apposito collante, posizionamento dello zoccolino battiscopa e successiva stuccatura delle fughe. Componente Battiscopa Finitura sup. intradosso soletta Massetto

Classe materiale Ceramica Pitture e vernici

Note Grés Tempera

Calcestruzzi

Massetto di posa Pavimento Strato di finitura Struttura portante: solaio

Calcestruzzi Ceramica Intonaci C.a.p. e laterizio

Conglomerato cementizio s=10-12 cm Malta di cemento s= 4-5 cm Grés Premiscelato base gesso

Identificazione merceologica Manuale di Manutenzione - pag. 23 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona



Componente Battiscopa Finitura sup. intradosso soletta Massetto Massetto di posa Pavimento Strato di finitura Struttura portante: solaio


Produttore

Modello

Cod. prod.

Cod. colore


5,0 % euro 6,50 ISTRUZIONI PER LO STOCCAGGIO DELLE MATERIE Separare le armature metalliche dagli inerti e dai laterizi. INDICAZIONI PER IL RICICLAGGIO Inerti riutilizzabili quale riempimento nell'ambito del cantiere. PROCEDURE PER LO SMALTIMENTO Prima di procedere allo smaltimento presso discarica autorizzata, è necessario prestare massima attenzione alla scomposizione dell'elemento tecnologico al fine di procedere alla suddivisione dei vari materiali.

Gestione emergenze Centri di assistenza o di servizio

Centro Multiassistenza di M. Rossi.


Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti.

Estetici


Funzionalità









Sicurezza d'uso

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire l'utilizzabilità senza rischi per l'utente. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di rischi per l'utente.

Stabilità

Descrizione: Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Deformazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Alterazione duratura dell'aspetto e della configurazione, misurabile dalla variazione delle distanze tra i suoi punti. Effetto degli inconvenienti: Variazione profilo del solaio. Rigonfiamenti, distacchi e lesioni. Scalzamento di piastrelle. Cause possibili: Cedimenti del solaio per presenza di carichi superiori a quelli di calcolo. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato per ripristino strutturale. Ripristino integrità pavimentazione.

Deposito superficiale

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Accumulo di materiali estranei di varia natura, generalmente con scarsa coerenza e aderenza al materiale sottostante. Effetto degli inconvenienti: Presenza di polvere, macchie e sporco più o meno resistente sulle piastrelle e sulle fughe. Mancata garanzia di igiene ed asetticità. Cause possibili: Trascinamento di polvere e residui organici dovuto alle normali abitudini comportamentali dell'utenza (apertura di porte e finestre, camminamento, ecc.). Criterio di intervento: Pulizia ordinaria e/o di fondo.

Distacco

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rimozione da una posizione di contatto. Effetto degli inconvenienti: Sollevamento di alcune piastrelle che si manifesta con la mancata planarietà della pavimentazione. Cause possibili: Perdita del legame tra piastrelle e sottofondo per problematiche imputabili al sistema ed ai prodotti impiegati nella posa. Insufficienza dei giunti tecnici per possibili dilatazioni e contrazioni. Deformazioni. Criterio di intervento: Ripristino parziale planarietà pavimentazione. Ispezione tecnico specializzato.

Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale. Effetto degli inconvenienti: Fenditure più o meno ramificate e profonde individuabili sull'intradosso ed estradosso del solaio.

Anomalie riscontrabili




Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni. Deformazione. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato. Ripristino integrità pavimentazione. Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio. Scagliatura

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Distacco totale o parziale di scaglie di materiale di forma e spessore irregolari e dimensioni variabili. Effetto degli inconvenienti: Scheggiatura di una o più piastrelle e battiscopa contigui. Cause possibili: Urti accidentali e simili. Criterio di intervento: Sostituzione totale o parziale di piastrelle e battiscopa.


Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Presenza più o meno accentuata di vapore acqueo. Effetto degli inconvenienti: Chiazze di umidità sulla pavimentazione e/o sull'intradosso del solaio. Condensa. Variazione di microclima interno. Presenza di microrganismi o organismi (es. funghi, muffe, insetti, ecc.). Diminuzione della resistenza al calore dei locali. Cause possibili: Infiltrazione laterale della pioggia sulle pareti esposte ai venti dominanti. Infiltrazione dovuta a perdite degli impianti. Criterio di intervento: Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio. Ispezione tecnico specializzato.

Controlli eseguibili direttamente dall'utente Strumentale sul componente

Modalità di ispezione: Con un martello di gomma controllare l'aderenza delle piastrelle (attraverso la "bussatura" accertarsi che non vi sia un suono cupo). Raccomandazioni: Nel caso si riscontri il distacco della pavimentazione non sollecitare la stessa con ulteriori carichi. Contattare tecnico specializzato. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Marzo-Settembre Requisiti da verificare: Estetici; Funzionalità; Sicurezza d'uso. Anomalie riscontrabili: Distacco.

Visiva sull'elemento tecnico

Modalità di ispezione: Accertarsi che sull'intradosso del solaio non vi siano: tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, gonfiatura e distacco. Verificare che sulla pavimentazione non vi siano: scheggiature, mancata planarietà, fenditure più o meno ramificate, nonché tracce di umidità. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Scagliatura; Umidità da infiltrazione.

Controlli da eseguire a cura di personale specializzato Generale

Modalità di ispezione: Verifica della perfetta integrità della pavimentazione e Manuale di Manutenzione - pag. 26




dell'assenza di tracce di umidità. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I.; livella e stadia; martello di gomma. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Sicurezza d'uso; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Scagliatura; Umidità da infiltrazione. Strutturale

Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Funzionalità; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Sicurezza d'uso; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.

Manutenzioni eseguibili direttamente dall'utente Pulizia ordinaria 1

Modalità di esecuzione: Al fine di garantire una adeguata igiene ed asetticicità, eseguire una pulizia ordinaria finalizzata all'asportazione di polvere e macchie di sostanze comuni. Nel caso di macchie o sporco più resistente si può intervenire con una soluzione a base di acqua calda e un idoneo prodotto per la pulizia. Avvertenze: Non usare solventi, acidi o sostanze corrosive Onde evitare possibili incidenti, apporre segnali indicanti pericolo per pavimentazione bagnata. Frequenza: 1 giorni Periodo consigliato: Fuori orario di lavoro

Pulizia di fondo

Modalità di esecuzione: Mediante un'energica azione meccanica di spazzolatura, rimuovere lo sporco presente nelle fughe. Avvertenze: Non usare solventi, acidi e sostanze corrosive Onde evitare possibili incidenti, apporre segnali indicanti pericolo per pavimentazione bagnata. Frequenza: 1 mesi

Ripristino 1

Modalità di esecuzione: Ripristino parziale della tinteggiatura intradosso solaio con rullo o pennello. Avvertenze: La presenza di fori, lesioni e scalfiture può essere eliminata applicando apposito stucco dato con spatola d'acciaio. Frequenza: 2 anni Periodo consigliato: Aprile

Ritinteggiatura

Modalità di esecuzione: Rinnovo della tinteggiatura intradosso solaio con rullo o pennello. Avvertenze: E' consigliabile affidare il lavoro ad impresa specializzata. Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile

Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Ritinteggiatura

Modalità di esecuzione: Rinnovo tinteggiatura dell'intradosso del solaio. Manuale di Manutenzione - pag. 27




Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; pennello, rullo. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Ripristino

Modalità di esecuzione: Eventuali piccoli lavori di ripristino planarietà ed integrità dei pavimenti attraverso la sostituzione parziale, il rifissaggio di piastrelle e battiscopa e/o sigillatura fughe. Frequenza: 10 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Piastrellista Attrezzature necessarie: D.P.I.; mola; utensili vari.

Rinnovo

Modalità di esecuzione: Rinnovo intonaco dell'intradosso del solaio. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Periodi con temperature comprese tra 5° e 25°. Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori.

Sostituzione

Modalità di esecuzione: Sostituzione totale o parziale di pavimentazione e battiscopa dei singoli vani. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Piastrellista Attrezzature necessarie: D.P.I.; demolitore elettrico. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori.

Elemento Tecnico: 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Descrizione

Dati dimensionali



Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale, in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Dimensione Superfici Certificazione collaudo statico strutture


Valore 350

Rilasciata da Scadenza tecnico terzo rispetto al progetto

Solaio di tipo misto ottenuto inserendo nella struttura file di pignatte alternate con travetti in c.a.p., cartonfeltro bitumato applicato a secco con giunti sovrapposti di 10 Manuale di Manutenzione - pag. 28




cm e stesura di soletta in conglomerato cementizio alleggerito da argilla espansa. Lo strato di tenuta all'acqua è realizzato con membrane in fogli che, stesi in sito a fiamma con giunti sovrapposti di 10 cm, realizzano uno strato continuo. Intonacatura dell'intradosso del solaio con premiscelati a base di gesso, per uno spessore di cm 1,5. Finitura superficiale con tinta tipo tempera. Identificazione tecnologica

Componente Finitura interna: intonaco Finitura sup. interna: tinteggiatura Impermeabilizzante Spalmatura di saturazione pori Strato di pendenza: massetto Strato di scorrimento Struttura portante: solaio



Componente Finitura interna: intonaco Finitura sup. interna: tinteggiatura Impermeabilizzante Spalmatura di saturazione pori Strato di pendenza: massetto Strato di scorrimento Struttura portante: solaio

Classe materiale Intonaci Pitture e vernici

Note A base di gesso Tempera

Materiali bituminosi Materiali bituminosi

Guaina bituminosa con scaglie di ardesia Primer bituminoso

Prodotti in conglomerati Materiali bituminosi C.a.p. e laterizio

Conglomerato cementizio tipo 325 ed argilla espansa Cartonfeltro bitumato cilindrato Travetti precompressi e pignatte

Produttore

Modello

Cod. prod.

Cod. colore


4,0 % euro 5,00 PROCEDURE PER LO SMALTIMENTO Prima di procedere allo smaltimento presso discarica autorizzata, è necessario prestare massima attenzione alla scomposizione dell'elemento tecnologico al fine di procedere alla suddivisione dei vari materiali.

Gestione emergenze Centri di assistenza o di servizio

Centro Multiassistenza di M. Rossi.


Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri Manuale di Manutenzione - pag. 29




statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti. Estetici


Funzionalità


Resistenza agenti esogeni

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di garantire l'invariabilità del tempo delle caratteristiche fissate sul progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione delle condizioni ambientali dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.





Stabilità

Descrizione: Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni . Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto.

Tenuta ai fluidi

Descrizione: Capacità del materiale o del componente di impedire ai fluidi di oltrearlo. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di perdite, infiltrazioni.

Anomalie riscontrabili Blistering

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Formazione di bolle dovute al distacco di uno strato dal o. Effetto degli inconvenienti: Avallamenti della guaina che ostacolano lo smaltimento delle acque. Cause possibili: Fissaggio della guaina inefficiente. Scorrimenti plastici. Criterio di intervento: Ripristino fissaggio della guaina.

Deformazione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Alterazione duratura dell'aspetto e della configurazione, misurabile dalla variazione delle distanze tra i suoi punti. Effetto degli inconvenienti: Variazione profilo del solaio. Rigonfiamenti, distacchi e lesioni. Smaltimento acque meteoriche alterato. Cause possibili: Cedimenti del solaio. Manuale di Manutenzione - pag. 30




Criterio di intervento: Ispezione tecnico. Ripristino integrità manto di copertura. Degradazione chimico-fisica

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Modificazione che implica un peggioramento. Effetto degli inconvenienti: Indurimento, variazione della rugosità superficiale, fessurizzazione e scorrimenti plastici permanenti con conseguenti distacchi. Cause possibili: Esposizione prolungata ai raggi ultravioletti. Salti termici (cicli di gelo e disgelo ). Errata valutazione dell'idoneità del materiale al contesto climatico. Criterio di intervento: Rifacimento parziale o totale del manto .

Deposito superficiale

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Accumulo di materiali estranei di varia natura, generalmente con scarsa coerenza e aderenza al materiale sottostante. Effetto degli inconvenienti: Accumulo scorie di vario tipo (fogliame, piume, ecc.) e materiale di risulta (ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, ecc.) sulla copertura. Smaltimento acque meteoriche ostacolato. Danneggiamento tegole. Presenza di polvere, macchie e sporco più o meno resistente sulle piastrelle e sulle fughe. Formazione di striature e macchie. Mancata garanzia di igiene ed asetticità. Cause possibili: Agenti atmosferici. Deiezioni animali. Abbandono di materiale sulla copertura durante le operazioni di manutenzione. Criterio di intervento: Pulizia.

Distacco

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rimozione da una posizione di contatto. Effetto degli inconvenienti: Mancato contatto e/o sigillatura tra i bordi dei fogli di guaina. Infiltrazione di acqua negli strati sottostanti. Cause possibili: Sovrapposizione dei fogli insufficiente. Fissaggio tra i fogli inesistente per mancata fusione della parte inferiore del foglio superiore. Insufficienza dei giunti tecnici per possibili dilatazioni e contrazioni. Deformazioni. Criterio di intervento: Sigillatura dei fogli. Ispezione tecnico specializzato.

Lesione

Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Rottura che si manifesta in una qualsiasi struttura quando lo sforzo a cui è sottoposta supera la resistenza corrispondente del materiale. Effetto degli inconvenienti: Fenditure più o meno ramificate e profonde individuabili sull'intradosso ed estradosso del solaio. Cause possibili: Assestamento differenziale delle fondazioni. Deformazione. Ritiro dell'intonaco per granulometria troppo piccola dell'inerte o per eccesso di legante. Criterio di intervento: Ispezione tecnico specializzato. Ripristino integrità manto di copertura. Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio.


Guasti, alterazioni ed irregolarità visibili: Presenza più o meno accentuata di vapore acqueo. Effetto degli inconvenienti: Chiazze di umidità sull'intradosso del solaio di copertura. Condensa. Variazione di microclima interno. Presenza di microrganismi o organismi (es. funghi, muffe, insetti, ecc.). Diminuzione della resistenza al calore dei locali. Cause possibili: Distacco della guaina. Usura sigillature giunti. Evacuazione acque piovane insufficiente per scarsa pendenza del solaio e/o intasamento del discendente. Criterio di intervento: Sigillatura dei giunti. Ripristino parziale o rinnovo totale del manto di copertura. Ripristino parziale o rinnovo totale tinteggiatura ed intonaco intradosso solaio. Ispezione tecnico specializzato.





Modalità di ispezione: Verificare che l'intradosso del solaio e le pareti sottotetto non presentino tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, gonfiatura e distacco. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre e dopo piogge violente. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Umidità da infiltrazione.

Controlli da eseguire a cura di personale specializzato Generale 1

Modalità di ispezione: Verifica della: funzionalità della copertura; perfetta integrità del manto impermeabilizzante con particolare attenzione in corrispondenza dei pluviali e nei punti di discontinuità della guaina (assenza di fenomeni di deformazione, degradazione chimico-fisica, blistering e distacco tra i fogli); assenza tracce di umidità; stato di pulizia di tutto il manto di copertura. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Settembre e dopo piogge violente, grandine, ecc. Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I.; livella e stadia. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza agenti esogeni; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Blistering; Deformazione; Degradazione chimico-fisica; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.

Strutturale

Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.

Manutenzioni eseguibili direttamente dall'utente Ripristino

Ritinteggiatura

Modalità di esecuzione: Ripristino parziale della tinteggiatura interna con pennello o rullo. Avvertenze: La presenza di fori, lesioni e scalfiture può essere eliminata applicando apposito stucco dato con spatola d'acciaio. Frequenza: 2 anni Periodo consigliato: Aprile Modalità di esecuzione: Rinnovo della tinteggiatura interna con pennello o rullo. Avvertenze: E' consigliabile affidare il lavoro ad impresa specializzata. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Manuale di Manutenzione - pag. 32




Manutenzioni da eseguire a cura di personale specializzato Pulizia

Modalità di esecuzione: Raccolta ed asportazione delle scorie di vario tipo (fogliame, piume, scaglie di ardesia, ecc.) che si fossero depositate per qualsiasi motivo sulla copertura, nonché il materiale di risulta quale ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, abbandonato ed individuato durante le operazioni di sorveglianza. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Marzo e Settembre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; scopa in materiale sintetico; pala in materiale plastico; secchi. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale.

Ritinteggiatura

Modalità di esecuzione: Rinnovo tinteggiatura dell'intradosso del solaio. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Pittore Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; pennello, rullo. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori.

Sostituzione 1

Modalità di esecuzione: Rinnovo del manto impermeabilizzante. Frequenza: 15 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; cannello per guaina; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole.

Rinnovo

Modalità di esecuzione: Rinnovo intonaco dell'intradosso del solaio. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Periodi con temperature comprese tra 5° e 25°. Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori.

Ripristino

Modalità di esecuzione: Per un intervento limitato sulla guaina di impermeabilizzazione, operare con un franco di 50 cm intorno alla zona ammalorata. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; cannello per guaina; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole.

Sigillatura

Modalità di esecuzione: - Per il fissaggio tra i fogli:rammollire la parte inferiore della guaina superiore mediante sfiammatura e premere sullo strato sottostante in modo da favorirne l'adesione. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti.- Per la sigillatura di fessure:prima di procedere alla sigillatura, pulire perfettamente la fessura mediante compressore o spazzolatura, rimuovendo polvere e parti friabili, precedenti tracce di sigillante, alghe o altri agenti che Manuale di Manutenzione - pag. 33




possono comprometterne l'adesione. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; cannello per guaina; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole


Esempio

Programma di Manutenzione (D.M. 14 gennaio 2008 sulla base dell'art. 40 D.P.R. n° 554/99)



Il progettista

______________________________ Bologna, 02/10/2009

Programma di Manutenzione Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Sottoprogramma delle prestazioni: 1 Laboratorio

Sottoprogramma delle prestazioni: 1 Laboratorio

Realizzazione di laboratorio per la produzione di borse per circa 40 addetti 1.1 Strutture strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato

Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base ed acogliere pilastri prefabbricati; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto ed integrando nel getto bicchieri in c.a.v. confezionati in stabilimento atti ad ottenere il corretto incastro di pilastri prefabbricati. Classe di requisiti: Stabilità Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Struttura - resistenza meccanica e stabilità Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Classe di requisiti: Struttura-durabilità Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi.

1.1.2 Struttura in c.a.p.

Descrizione: Struttura in c.a.p. costituita da travi e pilastri realizzati in stabilimento ed assemblati e solidarizzati con getti di completamento in cantiere. Classe di requisiti: Struttura - resistenza meccanica e stabilità Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Programma di Manutenzione - pag. 1



Classe di requisiti: Struttura-durabilità Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi. 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale realizzato con elementi precompressi , in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Classe di requisiti: Benessere termoigrometrico Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti. Classe di requisiti: Estetici Capacità del materiale o del componente di mantenere inalterato l'aspetto esteriore. Livello minimo delle prestazioni: Garantire uniformità delle eventuali modificazioni dell'aspetto, senza compromettere requisiti funzionali. Classe di requisiti: Funzionalità La capacità del materiale o del componente di garantire il funzionamento e l'efficienza previsti in fase di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale o dell'impianto, dalle norme UNI riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Resistenza agenti esogeni Capacità del materiale o del componente di garantire l'invariabilità del tempo delle caratteristiche fissate sul progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione delle condizioni ambientali dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Resistenza attacchi biologici Capacità del materiale di resistere agli attacchi di microrganismi o organismi animali e/o vegetali che possano alterarne le caratteristiche. Livello minimo delle prestazioni: Variabili in funzione del materiale, delle condizioni di posa nonché della localizzazione rispetto a fattori in grado di favorire la proliferazione degli agenti biologici ( esposizione, umidità ecc). Classe di requisiti: Resistenza meccanica Capacità del materiale di rimanere integro e non mostrare deformazioni rilevanti sotto l'azione di sollecitazioni superiori a quelle di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Stabilità Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Programma di Manutenzione - pag. 2



Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Tenuta ai fluidi Capacità del materiale o del componente di impedire ai fluidi di oltrearlo. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di perdite, infiltrazioni.

Programma di Manutenzione - pag. 3 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Sottoprogramma delle prestazioni: 2 Uffici

Sottoprogramma delle prestazioni: 2 Uffici

Realizzazione della palazzina per uffici posizionata nella parte frontale del locale lavorazione. Interamente posata in opera con struttura portante in cemento armato e tamponature in mattoni forati. 2.1 Strutture strutture dell'edificio costituite da elementi in: - calcestruzzo armato normale (cemento armato), - calcestruzzo armato precompresso (cemento armato precompresso); 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto. Classe di requisiti: Stabilità Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Struttura - resistenza meccanica e stabilità Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Classe di requisiti: Struttura-durabilità Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi.


Descrizione: Elemento strutturale in c.a. portante con paramento faccia vista Classe di requisiti: Estetici Capacità del materiale o del componente di mantenere inalterato l'aspetto esteriore. Livello minimo delle prestazioni: Garantire uniformità delle eventuali modificazioni dell'aspetto, senza compromettere requisiti funzionali. Classe di requisiti: Sicurezza d'uso Capacità del materiale o del componente di garantire l'utilizzabilità senza rischi per l'utente. Programma di Manutenzione - pag. 4



Livello minimo delle prestazioni: Assenza di rischi per l'utente. Classe di requisiti: Struttura - resistenza meccanica e stabilità Capacità dell'opera di sopportare i carichi prevedibili senza dar luogo a crollo totale o parziale, deformazioni inammissibili, deterioramenti di sue parti o degli impianti fissi, danneggiamenti anche conseguenti ad eventi accidentali ma comunque prevedibili. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in fase di progetto e dichiarato sulla relazione generale di progetto in funzione della concezione strutturale dell'opera e della vita utile stabilita per la struttura. Classe di requisiti: Struttura-durabilità Capacità di materiali e strutture di conservare le caratteristiche fisiche e meccaniche dei materiali e delle strutture si ottiene utilizzando materiali di ridotto degrado ovvero con dimensioni strutturali maggiorate necessarie a compensare il deterioramento prevedibile dei materiali durante la vita utile di progetto ovvero mediante procedure di manutenzione programmata. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dal progettista in funzione della vita utile indicata per l'edificio, delle condizioni ambientali e delle caratteristiche dei materiali messi in opera nonché delle dimensioni minime degli elementi. 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

Descrizione: Solaio piano, a giacitura orizzontale, realizzato con: - struttura portante in latero-cemento; - getto di completamento in calcestruzzo, con interposizione di rete elettrosaldata; - strato di finitura dell'intradosso del solaio; - massetto per posa pavimentazione; - pavimentazione in ceramica. Classe di requisiti: Benessere termoigrometrico Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti. Classe di requisiti: Estetici Capacità del materiale o del componente di mantenere inalterato l'aspetto esteriore. Livello minimo delle prestazioni: Garantire uniformità delle eventuali modificazioni dell'aspetto, senza compromettere requisiti funzionali. Classe di requisiti: Funzionalità La capacità del materiale o del componente di garantire il funzionamento e l'efficienza previsti in fase di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale o dell'impianto, dalle norme UNI riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Resistenza attacchi biologici Capacità del materiale di resistere agli attacchi di microrganismi o organismi animali e/o vegetali che possano alterarne le caratteristiche. Livello minimo delle prestazioni: Variabili in funzione del materiale, delle condizioni di posa nonché della localizzazione rispetto a fattori in grado di favorire la proliferazione degli agenti biologici ( esposizione, umidità ecc). Classe di requisiti: Resistenza meccanica Capacità del materiale di rimanere integro e non mostrare deformazioni rilevanti sotto l'azione di sollecitazioni superiori a quelle di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Sicurezza d'uso Programma di Manutenzione - pag. 5



Capacità del materiale o del componente di garantire l'utilizzabilità senza rischi per l'utente. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di rischi per l'utente. Classe di requisiti: Stabilità Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale, in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Classe di requisiti: Benessere termoigrometrico Capacità del materiale o del componente di garantire il mantenimento delle condizioni apprezzate dagli occupanti gli ambienti, nei limiti dei parametri statistici di accettabilità. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito dagli occupanti gli ambienti. Classe di requisiti: Estetici Capacità del materiale o del componente di mantenere inalterato l'aspetto esteriore. Livello minimo delle prestazioni: Garantire uniformità delle eventuali modificazioni dell'aspetto, senza compromettere requisiti funzionali. Classe di requisiti: Funzionalità La capacità del materiale o del componente di garantire il funzionamento e l'efficienza previsti in fase di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale o dell'impianto, dalle norme UNI riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Resistenza agenti esogeni Capacità del materiale o del componente di garantire l'invariabilità del tempo delle caratteristiche fissate sul progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione delle condizioni ambientali dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Resistenza attacchi biologici Capacità del materiale di resistere agli attacchi di microrganismi o organismi animali e/o vegetali che possano alterarne le caratteristiche. Livello minimo delle prestazioni: Variabili in funzione del materiale, delle condizioni di posa nonché della localizzazione rispetto a fattori in grado di favorire la proliferazione degli agenti biologici ( esposizione, umidità ecc). Classe di requisiti: Resistenza meccanica Capacità del materiale di rimanere integro e non mostrare deformazioni rilevanti sotto l'azione di sollecitazioni superiori a quelle di progetto. Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Classe di requisiti: Stabilità Capacità dell'elemento di permetterne l'uso pur in presenza di lesioni . Livello minimo delle prestazioni: Stabilito in funzione del materiale dalle norme UNI o da prescrizioni normative riportate sul capitolato speciale d'appalto. Programma di Manutenzione - pag. 6



Classe di requisiti: Tenuta ai fluidi Capacità del materiale o del componente di impedire ai fluidi di oltrearlo. Livello minimo delle prestazioni: Assenza di perdite, infiltrazioni.


Esempio Sottoprogramma dei controlli: 1 Laboratorio

Sottoprogramma dei controlli: 1 Laboratorio


Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base ed acogliere pilastri prefabbricati; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto ed integrando nel getto bicchieri in c.a.v. confezionati in stabilimento atti ad ottenere il corretto incastro di pilastri prefabbricati. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Rottura. Controllo eseguito da personale specializzato: Controllo con strumento Modalità di ispezione: Verificare con lo strumento quale sia la classe di resistenza e confrontarla con quanto riportato in relazione di calcolo. Fare più valutazioni a campione di modo che si possa avere un valore medio. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: Utensili vari, d.P.I. Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura. Controllo eseguito da utente: Ispezione visiva Modalità di ispezione: Valutazione della lesione, in termini di dimensione e andamento o della situazione che ha messo a nudo porzioni della fondazione Raccomandazioni: Nel caso si fosse creata una fessurazione o sia rimasta scoperta parte della fondazione, rivolgersi alle strutture preposte per una verifica di stabilità dello stesso. Frequenza: quando occorre Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura.


Descrizione: Struttura in c.a.p. costituita da travi e pilastri realizzati in stabilimento ed assemblati e solidarizzati con getti di completamento in cantiere. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Programma di Manutenzione - pag. 8



Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Struttura Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Lesione; Rottura.

resistenza

meccanica

e

stabilità;

Controllo eseguito da utente: Visiva sull'elemento tecnico 1 Modalità di ispezione: Verificare l'integrità della struttura controllando in modo indiretto l'assenza di lesioni, scagliature, efflorescenze, macchie, sporco e fenomeni di umidità sugli elementi portati dalla struttura Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa. Frequenza: 10 anni Requisiti da verificare: Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Lesione; Rottura. 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale realizzato con elementi precompressi , in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Controllo eseguito da utente: Visiva sull'elemento tecnico 1 Modalità di ispezione: Verificare che l'intradosso del solaio e le pareti sottotetto non presentino tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, gonfiatura e distacco. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 12 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre e dopo piogge violente. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Generale 1 Modalità di ispezione: Verifica della: funzionalità della copertura; perfetta integrità del manto impermeabilizzante con particolare attenzione in corrispondenza dei pluviali e nei punti di discontinuità della guaina (assenza di fenomeni di deformazione, degradazione chimico-fisica, blistering e distacco tra i fogli); assenza tracce di umidità; stato di pulizia di tutto il manto di copertura. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Settembre e dopo piogge violente, grandine, ecc. Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., livella e stadia. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza agenti esogeni; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Blistering; Deformazione; Degradazione chimico-fisica; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Programma di Manutenzione - pag. 9



Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.


Esempio Sottoprogramma dei controlli: 2 Uffici

Sottoprogramma dei controlli: 2 Uffici


Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Rottura. Controllo eseguito da personale specializzato: Controllo con strumento Modalità di ispezione: Verificare con lo strumento quale sia la classe di resistenza e confrontarla con quanto riportato in relazione di calcolo. Fare più valutazioni a campione di modo che si possa avere un valore medio. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: Utensili vari, d.P.I. Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Corrosione; Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura. Controllo eseguito da utente: Ispezione visiva Modalità di ispezione: Valutazione della lesione, in termini di dimensione e andamento o della situazione che ha messo a nudo porzioni della fondazione Raccomandazioni: Nel caso si fosse creata una fessurazione o sia rimasta scoperta parte della fondazione, rivolgersi alle strutture preposte per una verifica di stabilità dello stesso. Frequenza: quando occorre Requisiti da verificare: Stabilità; Struttura - resistenza meccanica e stabilità. Anomalie riscontrabili: Danneggiamento; Deformazione; Lesione; Rottura.


Descrizione: Elemento strutturale in c.a. portante con paramento faccia vista Controllo eseguito da utente: Visiva Modalità di ispezione: Valutazione del tipo di distacco della tinteggiatura, controllando se si tratta di lesioni sulla struttura che si ripercuotono sulla superficie, oppure se vi sono problemi di umidità. Raccomandazioni: Al fine di effettuare un ripristino a regola d'arte conviene Programma di Manutenzione - pag. 11



estendere l'area di intervento. A seconda del tipo di intervento valutare se serve posare nuovamente l'intonaco, o basta usare stucchi appositi. Frequenza: 3 anni Requisiti da verificare: Estetici; Sicurezza d'uso; Struttura - resistenza meccanica e stabilità; Struttura-durabilità. Anomalie riscontrabili: Alterazione finitura superficiale; Rottura; Scagliatura. 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

Descrizione: Solaio piano, a giacitura orizzontale, realizzato con: - struttura portante in latero-cemento; - getto di completamento in calcestruzzo, con interposizione di rete elettrosaldata; - strato di finitura dell'intradosso del solaio; - massetto per posa pavimentazione; - pavimentazione in ceramica. Controllo eseguito da utente: Strumentale sul componente Modalità di ispezione: Con un martello di gomma controllare l'aderenza delle piastrelle (attraverso la "bussatura" accertarsi che non vi sia un suono cupo). Raccomandazioni: Nel caso si riscontri il distacco della pavimentazione non sollecitare la stessa con ulteriori carichi. Contattare tecnico specializzato. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Marzo-Settembre Requisiti da verificare: Estetici; Funzionalità; Sicurezza d'uso. Anomalie riscontrabili: Distacco. Controllo eseguito da utente: Visiva sull'elemento tecnico Modalità di ispezione: Accertarsi che sull'intradosso del solaio non vi siano: tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, gonfiatura e distacco. Verificare che sulla pavimentazione non vi siano: scheggiature, mancata planarietà, fenditure più o meno ramificate, nonché tracce di umidità. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Scagliatura; Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Generale Modalità di ispezione: Verifica della perfetta integrità della pavimentazione e dell'assenza di tracce di umidità. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I.; livella e stadia; martello di gomma. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Sicurezza d'uso; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Scagliatura; Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Funzionalità; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Sicurezza d'uso; Stabilità. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione. Programma di Manutenzione - pag. 12



2.1.4 Copertura piana non praticabile

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale, in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Controllo eseguito da utente: Visiva sull'elemento tecnico 1 Modalità di ispezione: Verificare che l'intradosso del solaio e le pareti sottotetto non presentino tracce di infiltrazioni d'acqua causa di muffe, macchie, colature condensate sulle pareti fredde, marcescenza dell'intonaco con sfarinamento, gonfiatura e distacco. Raccomandazioni: In caso di riscontro problematiche: contattare tecnico specializzato in modo da individuare la causa e procedere all'eliminazione della stessa tramite apposita ditta; effettuare l'operazione di ripulitura. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Maggio-Novembre e dopo piogge violente. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Resistenza attacchi biologici; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Generale 1 Modalità di ispezione: Verifica della: funzionalità della copertura; perfetta integrità del manto impermeabilizzante con particolare attenzione in corrispondenza dei pluviali e nei punti di discontinuità della guaina (assenza di fenomeni di deformazione, degradazione chimico-fisica, blistering e distacco tra i fogli); assenza tracce di umidità; stato di pulizia di tutto il manto di copertura. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Settembre e dopo piogge violente, grandine, ecc. Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I.; livella e stadia. Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Estetici; Funzionalità; Resistenza agenti esogeni; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Blistering; Deformazione; Degradazione chimico-fisica; Deposito superficiale; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione. Controllo eseguito da personale specializzato: Strutturale Modalità di ispezione: Verifica integrità della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Tecnico specializzato Requisiti da verificare: Benessere termoigrometrico; Resistenza attacchi biologici; Resistenza meccanica; Stabilità; Tenuta ai fluidi. Anomalie riscontrabili: Deformazione; Distacco; Lesione; Umidità da infiltrazione.


Esempio Sottoprogramma degli interventi di manutenzione: 1 Laboratorio

Sottoprogramma degli interventi di manutenzione: 1 Laboratorio


Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base ed acogliere pilastri prefabbricati; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto ed integrando nel getto bicchieri in c.a.v. confezionati in stabilimento atti ad ottenere il corretto incastro di pilastri prefabbricati. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Resine bicomponenti Modalità di esecuzione: Utilizzo di resine bicomponenti, al fine di ripristinare l'eventuale lesione e riconferire alla struttura le caratteristiche statiche iniziali. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ripristino Modalità di esecuzione: Eventuali lavori di ripristino integrità del materiale attraverso: applicazione di stucchi specifici sulle lesioni; trattamento superficiale con resine specifiche per il fenomeno dell'efflorescenza; stilatura giunti con malta cementizia. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; ponteggio esterno; piattaforma idraulica; trabattello; scala; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Utilizzo di malte Modalità di esecuzione: Stesa di malte del tipo tixotropica, epossidica, o primer. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari, ponteggio. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Impossibilità di transitare in adiacenza all'area d'intervento.


Descrizione: Struttura in c.a.p. costituita da travi e pilastri realizzati in stabilimento ed assemblati e solidarizzati con getti di completamento in cantiere. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Verifica Modalità di esecuzione: Controllare l'efficacia delle giunzioni e la solidarizzazione fra gli elementi della struttura. Frequenza: 10 anni Qualifica operatori: Operaio qualificato Programma di Manutenzione - pag. 14



Attrezzature necessarie: Gru con cestello Guanti Utensili vari 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale realizzato con elementi precompressi , in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Pulizia Modalità di esecuzione: Raccolta ed asportazione delle scorie di vario tipo (fogliame, piume, scaglie di ardesia, ecc.) che si fossero depositate per qualsiasi motivo sulla copertura, nonché il materiale di risulta quale ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, abbandonato ed individuato durante le operazioni di sorveglianza. Frequenza: 1 anni Periodo consigliato: Marzo e Settembre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, scopa in materiale sintetico, pala in materiale plastico, secchi. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Sostituzione 1 Modalità di esecuzione: Rinnovo del manto impermeabilizzante. Frequenza: 15 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., cannello per guaina, utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ripristino Modalità di esecuzione: Per un intervento limitato sulla guaina di impermeabilizzazione, operare con un franco di 50 cm intorno alla zona ammalorata. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, cannello per guaina, utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Sigillatura Modalità di esecuzione: Per il fissaggio tra i fogli:rammollire la parte inferiore della guaina superiore mediante sfiammatura e premere sullo strato sottostante in modo da favorirne l'adesione. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Per la sigillatura di fessure:prima di procedere alla sigillatura, pulire perfettamente la fessura mediante compressore o spazzolatura, rimuovendo polvere e parti friabili, precedenti tracce di sigillante, alghe o altri agenti che possono comprometterne l'adesione. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I., piattaforma idraulica, scala, cannello per guaina, utensili vari. Programma di Manutenzione - pag. 15



Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole.


Esempio Sottoprogramma degli interventi di manutenzione: 2 Uffici

Sottoprogramma degli interventi di manutenzione: 2 Uffici


Descrizione: Opere in c.a. necessarie a ripartire i carichi di progetto sul terreno di base; realizzate con elementi gettati in opera di opportune dimensioni atte a trasmettere i carichi di progetto, verticali ed orizzontali, come definiti dalle norme proprie dell'opera da realizzare e comunque sul progetto. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Resine bicomponenti Modalità di esecuzione: Utilizzo di resine bicomponenti, al fine di ripristinare l'eventuale lesione e riconferire alla struttura le caratteristiche statiche iniziali. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Tecnico specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ripristino Modalità di esecuzione: Eventuali lavori di ripristino integrità del materiale attraverso: applicazione di stucchi specifici sulle lesioni; trattamento superficiale con resine specifiche per il fenomeno dell'efflorescenza; stilatura giunti con malta cementizia. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; ponteggio esterno; piattaforma idraulica; trabattello; scala; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Utilizzo di malte Modalità di esecuzione: Stesa di malte del tipo tixotropica, epossidica, o primer. Frequenza: quando occorre Qualifica operatori: Operaio specializzato Attrezzature necessarie: D.P.I., utensili vari, ponteggio. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Impossibilità di transitare in adiacenza all'area d'intervento.


Descrizione: Elemento strutturale in c.a. portante con paramento faccia vista Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ritinteggiatura Modalità di esecuzione: Rinnovo trattamento superficiale faccia vista Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; pennello, rullo Programma di Manutenzione - pag. 17



Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

Descrizione: Solaio piano, a giacitura orizzontale, realizzato con: - struttura portante in latero-cemento; - getto di completamento in calcestruzzo, con interposizione di rete elettrosaldata; - strato di finitura dell'intradosso del solaio; - massetto per posa pavimentazione; - pavimentazione in ceramica. Manutenzione eseguita da utente: Pulizia ordinaria 1 Modalità di esecuzione: Al fine di garantire una adeguata igiene ed asetticicità, eseguire una pulizia ordinaria finalizzata all'asportazione di polvere e macchie di sostanze comuni. Nel caso di macchie o sporco più resistente si può intervenire con una soluzione a base di acqua calda e un idoneo prodotto per la pulizia. Avvertenze: Non usare solventi, acidi o sostanze corrosive Onde evitare possibili incidenti, apporre segnali indicanti pericolo per pavimentazione bagnata. Frequenza: 1 giorni Periodo consigliato: Fuori orario di lavoro Manutenzione eseguita da utente: Pulizia di fondo Modalità di esecuzione: Mediante un'energica azione meccanica di spazzolatura, rimuovere lo sporco presente nelle fughe. Avvertenze: Non usare solventi, acidi e sostanze corrosive Onde evitare possibili incidenti, apporre segnali indicanti pericolo per pavimentazione bagnata. Frequenza: 1 mesi Manutenzione eseguita da utente: Ripristino 1 Modalità di esecuzione: Ripristino parziale della tinteggiatura intradosso solaio con rullo o pennello. Avvertenze: La presenza di fori, lesioni e scalfiture può essere eliminata applicando apposito stucco dato con spatola d'acciaio. Frequenza: 2 anni Periodo consigliato: Aprile Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ritinteggiatura Modalità di esecuzione: Rinnovo tinteggiatura dell'intradosso del solaio. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; pennello, rullo. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Manutenzione eseguita da utente: Ritinteggiatura Modalità di esecuzione: Rinnovo della tinteggiatura intradosso solaio con rullo o pennello. Avvertenze: E' consigliabile affidare il lavoro ad impresa specializzata. Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ripristino Modalità di esecuzione: Eventuali piccoli lavori di ripristino planarietà ed integrità dei pavimenti attraverso la sostituzione parziale, il rifissaggio di piastrelle e battiscopa e/o sigillatura fughe. Frequenza: 10 anni Periodo consigliato: Estivo Programma di Manutenzione - pag. 18



Qualifica operatori: Piastrellista Attrezzature necessarie: D.P.I.; mola; utensili vari. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Rinnovo Modalità di esecuzione: Rinnovo intonaco dell'intradosso del solaio. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Periodi con temperature comprese tra 5° e 25°. Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Sostituzione Modalità di esecuzione: Sostituzione totale o parziale di pavimentazione e battiscopa dei singoli vani. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Piastrellista Attrezzature necessarie: D.P.I.; demolitore elettrico. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. 2.1.4 Copertura piana non praticabile

Descrizione: Copertura piana non praticabile composta di: - struttura portante, costituita da un solaio a giacitura orizzontale, in cui vengono opportunamente previsti i giunti di dilatazione così da consentire contrazioni e dilatazioni libere dovute a sbalzi di temperatura; - manto di protezione, che impedisce l'infiltrazione dell'acqua ed assicura l'isolamento termoacustico. - strato di finitura dell'intradosso del solaio. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Pulizia Modalità di esecuzione: Raccolta ed asportazione delle scorie di vario tipo (fogliame, piume, scaglie di ardesia, ecc.) che si fossero depositate per qualsiasi motivo sulla copertura, nonché il materiale di risulta quale ferro, macerie, plastica, sabbia, legno, cavi, abbandonato ed individuato durante le operazioni di sorveglianza. Frequenza: 6 mesi Periodo consigliato: Marzo e Settembre Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; scopa in materiale sintetico; pala in materiale plastico; secchi. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Possibili interruzioni traffico veicolare e pedonale. Manutenzione eseguita da utente: Ripristino Modalità di esecuzione: Ripristino parziale della tinteggiatura interna con pennello o rullo. Avvertenze: La presenza di fori, lesioni e scalfiture può essere eliminata applicando apposito stucco dato con spatola d'acciaio. Frequenza: 2 anni Periodo consigliato: Aprile Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ritinteggiatura Modalità di esecuzione: Rinnovo tinteggiatura dell'intradosso del solaio. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Qualifica operatori: Pittore Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; pennello, rullo. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Programma di Manutenzione - pag. 19



Manutenzione eseguita da utente: Ritinteggiatura Modalità di esecuzione: Rinnovo della tinteggiatura interna con pennello o rullo. Avvertenze: E' consigliabile affidare il lavoro ad impresa specializzata. Frequenza: 5 anni Periodo consigliato: Aprile Manutenzione eseguita da personale specializzato: Sostituzione 1 Modalità di esecuzione: Rinnovo del manto impermeabilizzante. Frequenza: 15 anni Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; cannello per guaina; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Rinnovo Modalità di esecuzione: Rinnovo intonaco dell'intradosso del solaio. Frequenza: 20 anni Periodo consigliato: Periodi con temperature comprese tra 5° e 25°. Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; trabattello; scala; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Interruzione delle attività svolte negli ambienti interessati dai lavori. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Ripristino Modalità di esecuzione: Per un intervento limitato sulla guaina di impermeabilizzazione, operare con un franco di 50 cm intorno alla zona ammalorata. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; cannello per guaina; utensili vari. Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole. Manutenzione eseguita da personale specializzato: Sigillatura Modalità di esecuzione: - Per il fissaggio tra i fogli:rammollire la parte inferiore della guaina superiore mediante sfiammatura e premere sullo strato sottostante in modo da favorirne l'adesione. Si raccomanda l'utilizzo di materiali analoghi a quelli preesistenti.- Per la sigillatura di fessure:prima di procedere alla sigillatura, pulire perfettamente la fessura mediante compressore o spazzolatura, rimuovendo polvere e parti friabili, precedenti tracce di sigillante, alghe o altri agenti che possono comprometterne l'adesione. Frequenza: quando occorre Periodo consigliato: Estivo Qualifica operatori: Impresa specializzata Attrezzature necessarie: D.P.I.; piattaforma idraulica; scala; cannello per guaina; utensili vari Disturbi a terzi causabili dagli interventi: Odore sgradevole



llo con strumento

Ispezione visiva

sine bicomponenti

Ripristino

Utilizzo di malte

Programma di Manutenzione - pag. 21

Strutturale

Controllo

Manutenzione

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

1 Laboratorio / 1.1 Strutture / 1.1.1 Struttura in c.a. fondazioni con bicchiere prefabbricato Fino al 15° anno

ogni 10 anni

Esempio Allegato grafici interventi: 1 Laboratorio

15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

7° anno

6° anno

5° anno

4° anno

3° anno

2° anno

1° anno


Verifica

lemento tecnico 1


Strutturale

Controllo

Manutenzione

1 Laboratorio / 1.1 Strutture / 1.1.2 Struttura in c.a.p. Dal 11° anno al 10° anno

ogni 10 anni

ogni 10 anni

ogni 10 anni


10° anno


Pulizia

Strutturale

Sostituzione 1

Ripristino

Sigillatura


lemento tecnico 1

Generale 1

Controllo

Manutenzione

1 Laboratorio / 1.1 Strutture / 1.1.3 Copertura piana non praticabile su solaio in cap

all'occorrenza

all'occorrenza

Fino al 15° anno

annuale

annuale

annuale

ogni 10 anni

ogni 15 anni


15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

7° anno

6° anno

5° anno

4° anno

3° anno

2° anno

1° anno


llo con strumento

Ispezione visiva

sine bicomponenti

Ripristino

Utilizzo di malte


Strutturale

Controllo

Manutenzione

2 Uffici / 2.1 Strutture / 2.1.1 Struttura in c.a. fondazioni

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

all'occorrenza

Fino al 15° anno

ogni 10 anni

Esempio Allegato grafici interventi: 2 Uffici

15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

7° anno

6° anno

5° anno

4° anno

3° anno

2° anno

1° anno

ogni 3 anni

ogni 5 anni

Dal 4° anno al 15° anno


15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

6° anno

3° anno


Visiva

4° anno

Ritinteggiatura

Manutenzione

5° anno

Controllo

2 Uffici / 2.1 Strutture / 2.1.2 Struttura in c.a. faccia vista

7° anno



ll'elemento tecnico

Ripristino 1

Generale

Ritinteggiatura

Ritinteggiatura

Ripristino

Strutturale

Rinnovo

Sostituzione


Pulizia ordinaria 1

Pulizia di fondo

ale sul componente

Controllo

Manutenzione

2 Uffici / 2.1 Strutture / 2.1.3 Solaio intermedio in ceramica

giornaliera

Fino al 15° anno

mensile

semestrale

semestrale

ogni 2 anni

ogni 5 anni

ogni 5 anni

ogni 5 anni

ogni 10 anni

ogni 10 anni

ogni 20 anni

ogni 20 anni


15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

7° anno

6° anno

5° anno

4° anno

3° anno

2° anno

1° anno


Ripristino

Ritinteggiatura

Ritinteggiatura

Strutturale

Sostituzione 1

Rinnovo

Ripristino

Sigillatura


Pulizia

'elemento tecnico 1

Generale 1

Controllo

Manutenzione

2 Uffici / 2.1 Strutture / 2.1.4 Copertura piana non praticabile

all'occorrenza

all'occorrenza

Fino al 15° anno

semestrale

semestrale

annuale

ogni 2 anni

ogni 5 anni

ogni 5 anni

ogni 10 anni

ogni 15 anni

ogni 20 anni


15° anno

14° anno

13° anno

12° anno

11° anno

10° anno

9° anno

8° anno

7° anno

6° anno

5° anno

4° anno

3° anno

2° anno

1° anno

Esempio

Allegati



Il progettista

______________________________ Bologna, 02/10/2009

Allegati Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Elenco allegati

Elenco allegati

Rappresentazione grafica

Allegati - pag. 1 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

Esempio Allegati - Rappresentazione grafica

Rappresentazione grafica

mappa catastale

piante generali

solaio

Allegati - pag. 2 Regolo Manutenzione - Microsoftware srl - Ancona

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